[实用新型]一种用于高压气液分离器的丝网过滤器

说明书

本实用新型公开了气液分离器技术领域的一种用于高压气液分离器的丝网过滤器，包括上层过滤网，所述上层过滤网的底侧设置有下层过滤网，所述上层过滤网和下层过滤网之间连接有支撑柱，所述支撑柱设置有两个，所述支撑柱的侧壁的上部与上层过滤网之间设置有加强筋，所述支撑柱的侧壁的底部与下层过滤网之间也设置有加强筋，所述上层过滤网的右端和下层过滤网的右端之间连接有右连接板，所述上层过滤网的左端和下层过滤网的左端之间连接有左连接板。本实用新型设计合理，过滤效果好，结构强度较高。

技术领域

本实用新型公开了一种用于高压气液分离器的丝网过滤器，具体为气液分离器技术领域。

背景技术

空调器工作的环境温度范围比较大，若低温工况蒸发器蒸气能力不足，或者空调器的控制机构反应不及时，都可能导致大量液态制冷剂返回压缩机的吸气侧。为了回油，将气液分离器的出气管设计成通到气液分离器底部的弯曲形状，再在弯曲部分的侧面设计一个回油孔。在压缩机的吸气压力下，气液分离器内的冷冻油从回油孔经出气管进入压缩机内，但是由于制冷剂在空调器中是不停地循环流动，制冷剂势必会携带很多杂质，在气液分离器内部分杂质将融入冷冻油内，为防止回油孔的堵塞，确保压缩机回油顺畅，势必需要在回油孔上设有过滤网。现有的气液分离器的丝网过滤器过滤效果差，并且使用一段时间后，杂质很容易堵塞过滤网的网孔，进而导致压缩机回油不畅。为此，我们提出了一种用于高压气液分离器的丝网过滤器投入使用，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于高压气液分离器的丝网过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高压气液分离器的丝网过滤器，包括上层过滤网，所述上层过滤网的底侧设置有下层过滤网，所述上层过滤网和下层过滤网之间连接有支撑柱，所述支撑柱设置有两个，所述支撑柱的侧壁的上部与上层过滤网之间设置有加强筋，所述支撑柱的侧壁的底部与下层过滤网之间也设置有加强筋，所述上层过滤网的右端和下层过滤网的右端之间连接有右连接板，所述上层过滤网的左端和下层过滤网的左端之间连接有左连接板。

优选的，所述上层过滤网、下层过滤网、左连接板和右连接板之间形成缓冲腔。

优选的，所述缓冲腔呈波浪状，所述缓冲腔和上层过滤网之间形成有开口朝向上层过滤网的第一缓冲腔，所述缓冲腔和下层过滤网之间形成有开口朝向下层过滤网的第二缓冲腔。

优选的，所述上层过滤网和下层过滤网的过滤孔为蜂窝状。

优选的，所述右连接板和左连接板上均设置有螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过左连接板和右连接板上的螺栓与回油孔连接，连接稳定，通过在上层过滤网和下层过滤网之间设置两个支撑柱，在支撑柱的侧壁与上层过滤网和下层过滤网之间设置加强筋，提高了上层过滤网和下层过滤网之间的连接强度，通过上层过滤网、下层过滤网、左连接板和右连接板之间形成缓冲腔，且缓冲腔为波浪状，波浪状结构和上层过滤网之间形成有开口朝向上层过滤网的第一缓冲腔，且缓冲腔和下层过滤网之间形成开口朝向下层过滤网的第二缓冲腔，使得回油通过缓冲腔时，降低回油的流速，起到缓冲效果，使回油在通过下层过滤网时，有着较长的停留时间，增加过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-上层过滤网；2-下层过滤网；3-支撑柱；4-加强筋；5-右连接板；6-左连接板；7-缓冲腔；8-第一缓冲腔；9-第二缓冲腔；10-螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。