[实用新型]一种水性树脂生产用丙酮储存罐

说明书

本实用新型公开了一种水性树脂生产用丙酮储存罐，包括罐体，罐体顶部固定有除臭仓，且除臭仓内表壁设置有活性炭吸附管，罐体两侧设置有真空隔热板，真空隔热板两侧外表壁焊接有固定耳架，真空隔热板一侧表面设置有进液管，另一侧表面设置有出液管，罐体内表壁上端设置有分隔板，分隔板下表面设置有弹簧管和与之配套使用的阀球，罐体内部顶端设置有缓冲腔，罐体底部设置有底座，且底座下表面两侧设置有弹性板，罐体内表壁下端设置有滤板和与之配套使用的收集槽。本实用新型中，该储存罐整体结构设计简单合理，零部件之间连接稳定，实现了有效的降压效果，具有较强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及水性树脂技术领域，尤其涉及一种水性树脂生产用丙酮储存罐。

背景技术

水性树脂是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型树脂体系，与水融合，形成溶液，待水挥发后，形成树脂模材料，水性树脂不是用水性树脂本身，而是需要水挥发后获得的膜材料，水性树脂包括三大类：水溶性高分子、高吸水树脂和水性涂料，而丙酮作为水性树脂生产加工中必要的溶液，需要对其进行安全有效的储存摆放，避免发生不必要的安全事故。

然而现有的水性树脂生产用丙酮储存罐在使用过程中存在着一些不足之处，对于丙酮溶液挥发产生的气体不能够做到及时的降压处理，同时对于挥发的刺激性气体缺少必要的除臭处理，降低了储存罐的使用安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水性树脂生产用丙酮储存罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水性树脂生产用丙酮储存罐，包括罐体，罐体顶部固定有除臭仓，且除臭仓内表壁设置有活性炭吸附管，罐体两侧设置有真空隔热板，真空隔热板两侧外表壁焊接有固定耳架，真空隔热板一侧表面设置有进液管，另一侧表面设置有出液管，罐体内表壁上端设置有分隔板，分隔板内部开设有出气孔，且出气孔内表壁设置有弹性阀杆，分隔板下表面设置有弹簧管和与之配套使用的阀球，罐体内部顶端设置有缓冲腔，罐体底部设置有底座，且底座下表面两侧设置有弹性板，罐体内表壁下端设置有滤板和与之配套使用的收集槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

固定耳架共安装有两个，且两个固定耳架均处于同一水平面上。

作为上述技术方案的进一步描述：

弹性板的内部设置有用于缓冲减震的软胶板。

作为上述技术方案的进一步描述：

滤板的横截面为V型结构，其与水平面的夹角大小为30度。

作为上述技术方案的进一步描述：

活性炭吸附管的横截面为多段U型结构。

本实用新型中，首先通过设置的滤板，能够对罐体内部的丙酮溶液起到有效的过滤作用，同时过滤之后的杂质流入收集槽内收集，从而防止杂质在罐体内部四处飘散而影响丙酮溶液的纯净度，其次通过设置的出气孔和弹性阀杆，当罐体内部丙酮溶液挥发产生气体时，高压气体进入出气孔中冲击弹性阀杆，使得弹性阀杆被向上顶起从而使其开启，此时罐体内部的气体流入缓冲腔内进行降压处理，增强了该罐体的使用安全性，最后通过设置的活性炭吸附管，一方面能够对挥发产生的刺激性气体起到除臭吸附的效果，另一方面多段U型的结构也增大了刺激性气体与活性炭吸附管的接触面积，进而提高了除臭仓的除臭工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水性树脂生产用丙酮储存罐的结构示意图；

图2为本实用新型分隔板的结构示意图；

图3为本实用新型滤板的结构示意图。

图例说明：