[实用新型]一种CPU风扇扇叶外壳精度检测仪

说明书

本实用新型提供了一种CPU风扇扇叶外壳精度检测仪，包括检测仪壳体、L形板件、连接板和克隆针模，检测仪壳体上设有一对滑杆，竖板设有一对能穿过滑杆的通孔，连接板右端连接克隆针模，检测仪壳体上设有供克隆针模左右滑动的滑槽，滑槽侧面设有能夹紧CPU风扇扇叶外壳的一对夹板，第一凹槽内安装有红外线发射器，杆件上绕有弹簧，第二凹槽内设有供杆件上下移动的第三凹槽，第三凹槽底面设有与第一接触片相配合的第二接触片，第一接触片与第二接触片接触开启红外线发射器。本实用新型如果待检测的CPU风扇扇叶外壳表面不平整，则克隆针模背靠CPU风扇扇叶外壳的一面将凸起很多针模从而判断检测的CPU风扇扇叶外壳表面不平整。

技术领域

本实用新型涉及检测平整度的检测仪，具体涉及一种CPU风扇扇叶外壳精度检测仪。

背景技术

CPU风扇通过在外壳上安装扇叶组成，风扇的主要性能除了从以下几个方面：转速、扇叶形状、扇叶CPU风扇角度和轴承系统体现外，其中风扇安装外壳的平整度也会对其性能造成影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种CPU风扇扇叶外壳精度检测仪方便检测安装CPU风扇的外壳。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种CPU风扇扇叶外壳精度检测仪，包括检测仪壳体、L形板件、连接板和克隆针模，所述L形板件包括水平板和竖板，所述连接板上端设有螺杆，所述螺杆穿过所述水平板与安装螺母固定连接，所述检测仪壳体上设有一对滑杆，所述竖板设有一对能穿过所述滑杆的通孔，所述连接板右端连接所述克隆针模，所述检测仪壳体上设有供所述克隆针模左右滑动的滑槽，所述滑槽侧面设有能夹紧CPU风扇扇叶外壳的一对夹板，所述滑槽设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽内安装有红外线发射器，所述第二凹槽设有具有斜坡的梯形块，所述梯形块下端连接杆件，所述杆件上绕有弹簧，所述杆件设有第一接触片，所述第二凹槽内设有供所述杆件上下移动的第三凹槽，所述第三凹槽底面设有与所述第一接触片相配合的第二接触片，所述第一接触片与所述第二接触片接触开启所述红外线发射器；当所述克隆针模从所述滑槽滑过时能下压所述梯形块使所述第一接触片与所述第二接触片接触并使所述克隆针模右端抵紧在标准的所述CPU风扇扇叶外壳上，同时从所述红外线发射器射出的红外线与所述克隆针模左侧相切。

进一步，所述克隆针模包括安装壳体、多个第一配合件和多个第二配合件，所述第一配合件包括截面为正方形的第一长方体块和设置在所述第一长方体块的四个凸台，四个凸台位于连续首尾连接的所述第一长方体块侧面上，所述第二配合件为截面为正方形的第二长方体块，所述第二长方体块上设有供所述凸台左右滑动的第一矩形槽，所述第一矩形槽位于所述第二长方体块四个连续首尾连接的侧面上，安装壳体上设有供所述凸台左右滑动的第二矩形槽。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过在所述滑杆上移动所述L形板件从而使所述克隆针模向需要检测的所述CPU风扇扇叶外壳移动并最终使所述克隆针模与所述CPU风扇扇叶外壳贴紧，如果待检测的所述CPU风扇扇叶外壳表面不平整，则所述克隆针模背靠所述CPU风扇扇叶外壳的一面将凸起很多针模从而判断检测的所述CPU风扇扇叶外壳表面不平整，由于需要检测的所述CPU风扇扇叶外壳有些地方不平整浮动较小不易发现，所以当所述克隆针模从所述梯形块的斜坡上滑上后向下挤压所述梯形块使所述第一接触片与所述第二接触片打开所述红外线发射器，如果所述红外线发射器能从所述克隆针模左侧射出说明产品合格，从而比较精确的判断平整度以及合格性。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型一种CPU风扇扇叶外壳精度检测仪结构示意图。

图2为本实用新型克隆针模组装侧视图。

图3为本实用新型克隆针模组装俯视图。