[实用新型]复合型吸音棉冲剪刀模

说明书

本实用新型复合型吸音棉冲剪刀模，包括模板和精刀片，精刀片包括外轮廓精刀片和内孔精刀片，外轮廓精刀片和内孔精刀片分别固定连接在模板中，且内孔精刀片设置在外轮廓精刀片环绕形成的封闭空间内侧，所述内孔精刀片内侧的模板表面向内凹陷设有废料收容槽，在内孔精刀片外缘一侧的模板表面向内凹陷设有排料槽，排料槽靠近废料收容槽一侧侧壁底端设有贯穿废料收容槽的废料通道，排料槽的尺寸大于废料收容槽的尺寸。本实用新型能够使得冲剪的废料自动掉落，也有效提高生产效率并保证了冲剪产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种用于切割的刀模，特别涉及一种复合型吸音棉冲剪刀模。

背景技术

复合型吸音棉是汽车内饰专用的隔音、吸声材料，复合型吸音棉生产后如同布匹一样卷起，使用时，需将其裁剪为特定形状。目前复合型吸音棉都是通过压机裁剪为特定形状，压机上连接有切割复合型吸音棉的刀模，通常刀模包括木模板、精刀片、金属导热板、金属垫板及金属线条，金属导热板直接与压机的加热装置连接，精刀片的上端与金属导热板的下表面连接，金属线条的上端也与金属导热板的下表面连接，且金属线条紧靠在精刀片侧边，木模板连接在金属导热板的下表面，金属垫板连接在木模板的下表面，压机上设有加热装置，加热装置将热量传递给精刀片，带有热量的精刀片再切割复合型吸音棉，切除的复合型吸音棉废料容易粘在刀片内侧模板表面，不易脱落，操作一段时间后容易损坏刀口，堆积的废料不及时清理容易造成产品上有废料印子。若压机冲剪复合型吸音棉过程中经常停机清理堆积在刀片内侧模板表面的废料，不但影响生产效率，且废料与刀片之间的间隙较小，不容易快速的将粘在刀片内侧模板表面的废料清除掉。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的缺陷，提供一种能够自动排除冲剪废料的复合型吸音棉冲剪刀模。

本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是：一种复合型吸音棉冲剪刀模，包括模板和精刀片，精刀片包括外轮廓精刀片和内孔精刀片，外轮廓精刀片和内孔精刀片分别固定连接在模板中，且内孔精刀片设置在外轮廓精刀片环绕形成的封闭空间内侧，所述内孔精刀片内侧的模板表面向内凹陷设有废料收容槽，在内孔精刀片外缘一侧的模板表面向内凹陷设有排料槽，排料槽靠近废料收容槽一侧侧壁底端设有贯穿废料收容槽的废料通道，排料槽的尺寸大于废料收容槽的尺寸。

本实用新型的进一步技术方案是：所述排料槽也设置在外轮廓精刀片环绕形成的封闭空间内侧。

本实用新型的进一步技术方案是：所述废料收容槽为长方形，排料槽是尺寸比废料收容槽尺寸大的长方形。

本实用新型复合型吸音棉冲剪刀模具有如下有益效果：本实用新型在内孔精刀片内侧的模板表面向内凹陷设有废料收容槽，并在废料收容槽一侧的模板表面向内凹陷设有与废料收容槽相互贯通的排料槽，在冲剪孔位的复合型吸音棉过程中，被冲剪下来的废料进入废料收容槽中，当下一次继续有废料进入废料收容槽时，后进入的废料挤压先进入的废料经过废料通道进入排料槽，废料进入排料槽后由于排料槽尺寸较大，废料在重力作用下能够自然脱离排料槽，达到自动落废料的目的，也有效提高生产效率并保证了冲剪产品的质量。

下面结合附图和实施例对本实用新型复合型吸音棉冲剪刀模作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型复合型吸音棉冲剪刀模的结构示意图；

图2是图1的A-A向截面视图；

图3是图1的C处放大视图；

图4是图3的B-B向截面视图；

附图标号说明：1-铆钉,2-金属垫板,3-外轮廓精刀片,4-排料槽,5-内孔精刀片,6-木模板,7-金属导热板,8-金属线条,9-废料收容槽,10-废料通道。

具体实施方式