[实用新型]发酵罐

说明书

本实用新型公开了一种发酵罐，包括罐体，罐体外壁与内壁之间为冷却夹层，罐体外壁顶部设有进料口和电机，底部中心设有出料口，底部边缘设有支腿，罐体内部设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴与固定安装在搅拌轴上的搅拌部和打泡部，搅拌装置和电机连接且连接处机械密封，冷却夹层底部设有进水口，顶部设有出水口，所诉搅拌部由第一叶片组、第二叶片组和第三叶片组构成，第一叶片组为在搅拌轴上端至下端间隙安装的螺旋叶片，第二叶片组为安装在螺旋叶片空隙处的折叶浆，折叶浆为较大折叶浆和较小折叶浆，较大折叶浆和较小折叶浆间隔安装，第三叶片组为安装在搅拌轴末端的锚形叶片；所述打泡部安装在搅拌轴顶端，打泡部为多个向下的弧面细网状叶片，弧面细网状叶片绕其在搅拌轴安装处水平圆周方向均匀分布，且叶片上下面均有尖刺；所述搅拌轴为中空结构，其内穿有电线，所述第二叶片组的折叶浆表面覆有绝缘电热片。

技术领域

本实用新型涉及发酵领域，具体是一种发酵罐。

背景技术

发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。近百年来，随着科学技术的进步，发酵技术发生了划时代的变革，已经从利用自然界中原有的微生物进行发酵生产的阶段进入到，按照人的意愿改造成具有特殊性能的微生物以生产人类所需要的发酵产品的新阶段。

发酵如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用，发酵罐就是实现发酵的主要设备。发酵罐的组成部件包括罐体，主要用来培养发酵各种菌体，同时密封性要好，防止菌体被污染；罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中不停的搅拌；同时物料与能量传递性能要强。而现有技术中发酵罐常常存在搅拌不均匀和冷却效果不佳的问题，这些都是影响发酵的重要因素，因此这些问题急需被解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有发酵罐搅拌发酵效果差的问题，提供了一种发酵罐，其应用时能使物料得到充分搅拌，同时加快罐体物料冷却。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：

一种发酵罐，包括罐体，罐体内壁和外壁之间有冷却夹层，罐体外壁顶部设有进料口和电机，底部中心设有出料口，底部边缘设有支腿，罐体内部设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴与固定安装在搅拌轴上的搅拌部和打泡部，搅拌装置和电机连接且连接处机械密封，冷却夹层底部设有进水口，顶部设有出水口，搅拌部由第一叶片组、第二叶片组和第三叶片组构成，第一叶片组为在搅拌轴上端至下端间隙安装的螺旋叶片，第二叶片组为安装在螺旋叶片空隙处的折叶浆，折叶浆为较大折叶浆和较小折叶浆，较大折叶浆和较小折叶浆间隔安装，第三叶片组为安装在搅拌轴末端的锚形叶片；打泡部安装在搅拌轴顶端，打泡部为多个向下的弧面细网状叶片，弧面细网状叶片绕其在搅拌轴安装处水平圆周方向均匀分布，且叶片上下面均有尖刺；搅拌轴为中空结构，其内穿有电线，第二叶片组的折叶浆表面覆有绝缘电热片，罐体外壁顶部还安装有控制器，绝缘电热片通过电线与罐体外控制器连接；罐体内壁上设有安装架，罐体内部还设有冷却筒，冷却筒通过安装架竖直安装在罐体内部，冷却筒内部有一上下贯通的空腔，冷却筒内径大于搅拌部宽度，冷却筒筒壁为空腔，冷却筒底部设有进水口，顶部设有出水口。

优选地，冷却筒内表面为波纹形。

优选地，冷却筒外壁上端设有尖刺。

优选地，罐体外壁顶部还开有插孔，该插孔插有温度传感器，所述温度传感器与控制器电连接。

优选地，冷却夹层内部设有螺旋形条板。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过第一叶片组、第二叶片组和第三叶片组的设置使得搅拌效果更好，进而提高发酵效率。

2、打泡部的设计使得发酵及搅拌过程中的气泡得到有效去除，使罐体空间得到更好利用。

3、绝缘电热片和温度传感器的设置使得发酵温度得到精准控制，有利于提高发酵质量。