[实用新型]一种物料粉碎装置

说明书

一种物料粉碎装置，属于粉碎设备技术领域。包括竖向设置的粉碎筒（1）以及同轴设置在粉碎筒（1）内的转盘（2），其特征在于：所述的粉碎筒（1）外同轴套设有外筒（3），外筒（3）与粉碎筒（1）间隔设置，外筒（3）的底部与粉碎筒（1）的侧部密封连接，形成进料腔，每相邻的两个定刀（8）之间的粉碎筒（1）上设置有将进料腔与粉碎筒（1）内腔连通的送料口（101），粉碎筒（1）的下侧连接有出料筒（5）。本物料粉碎装置避免了物料粘性过大导致物料留在定刀之间的间隙内，从而不会导致设备的发热，使本粉碎装置能够直接对有粘性的物料进行粉碎，且粉碎效果好。

技术领域

一种物料粉碎装置，属于粉碎设备技术领域。

背景技术

物料在提取之前需要进行粉碎，以提高有效成分提出的速度和有效成分的出率。现有的物料粉碎装置大部分通过剪切的方式对物料进行粉碎，即通过动刀和定刀的配合对物料进行粉碎，这种粉碎方式在对干的物料进行粉碎时效果很好，但是对油性物料粉碎时，由于油性物料粉碎后会堆积在定刀之间的空隙内，动刀在转动过程中会与定刀空隙内的物料摩擦发热，导致物料以及设备温度过高，即影响了物料的粉碎，又对设备有一定的损坏。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是现有技术的不足，提供一种通过粉碎筒侧部的送料口实现送料、避免物料堆积在定刀之间空隙内的物料粉碎装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该物料粉碎装置，包括竖向设置的粉碎筒以及同轴设置在粉碎筒内的转盘，环绕粉碎筒的内壁间隔设置有多个定刀，环绕转盘的侧部间隔设置有多个动刀，转盘连接有电机，其特征在于：所述的粉碎筒外同轴套设有外筒，外筒与粉碎筒间隔设置，外筒的底部与粉碎筒的侧部密封连接，形成进料腔，每相邻的两个定刀之间的粉碎筒上设置有将进料腔与粉碎筒内腔连通的送料口，粉碎筒的下侧连接有出料筒。

优选的，所述的粉碎筒和外筒的上端均封闭设置，外筒的上侧设置有与进料腔连通的进料管和进液管。

优选的，所述的粉碎筒的上端通过导料盘封闭，导料盘的顶部与外筒的顶端间隔设置，导料盘与转盘相连并随转盘同步转动，导料盘的上部为由下至上直径逐渐减小的锥形，进料管和进液管均设置在导料盘上侧。

优选的，还包括与粉碎筒同轴设置的主轴，转盘和导料盘均与主轴相连并随主轴同步转动，电机的输出轴与主轴相连。

优选的，所述的粉碎筒为由下至上直径逐渐减小的锥形筒，转盘的侧部为由下至上直径逐渐减小的锥形。

优选的，所述的出料筒的上部为由上至下直径逐渐减小的锥形筒，出料筒的下部设置有圆筒状的出料口。

优选的，所述的出料筒内设置有与出料筒内壁贴合的刮板，刮板与转盘相连并随转盘同步转动。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、本物料粉碎装置的进料腔设置在粉碎筒外，并通过设置在粉碎筒筒壁上的送料口实现进料，物料通过加注在进料腔内的液体冲入粉碎筒内，完成粉碎，避免了物料粘性过大导致物料留在定刀之间的间隙内，从而不会导致设备的发热，使本粉碎装置能够直接对有粘性的物料进行粉碎，且粉碎效果好。

2、粉碎筒和外筒均封闭设置，且粉碎筒上设置有进液管和进料管，在粉碎粘性物料时，可以通过向进液管加水的方式将物料送入粉碎筒内，在粉碎干的物料时，可以通过进液管向进料腔内送风，进而通过气流的方式将干的物料送入粉碎筒内，即本粉碎装置既能够实现干粉碎，又能够实现湿粉碎。

3、进液管和进料管均设置在导料盘上侧，通过导料盘能够将物料均匀输送至粉碎筒的侧部，避免物料在粉碎筒靠近进料管的一侧堆积。

4、粉碎筒为由下至上直径逐渐减小的锥形，转盘的侧部均为由下至上直径逐渐减小的锥形，能够减缓物料下落的速度，延长物料的研磨时间，使研磨后的物料粒度更细。