[实用新型]用于可冷凝有机溶剂蒸发回收的机械式蒸汽压缩蒸发系统

说明书

本实用新型涉及机械式蒸汽再压缩MVR蒸发器领域，涉及用于可冷凝的有机溶剂蒸发回收的机械式蒸汽再压缩系统。本实用新型提供用于可冷凝类有机溶剂蒸发回收的机械式蒸汽再压缩蒸发系统，包括用于有机溶剂蒸发的降膜蒸发浓缩设备和蒸汽压缩机组，原料连续通过三级降膜蒸发器的管程逐级被浓缩后被出料泵打出系统，而通过蒸发分离室闪蒸出的有机溶剂蒸汽被压缩机压缩做功提高温度后回到蒸发器的壳程冷凝释放潜热维持系统的连续不断的持续蒸发循环。实现了对进料的三级浓缩，节省了蒸发器的制造成本、缩短了首次开机时长、降低了运行成本。

技术领域

本实用新型涉及机械式蒸汽再压缩MVR蒸发器领域，应用于对可冷凝有机溶剂蒸发回收的机械式蒸汽再压缩MVR蒸发浓缩系统领域。

背景技术

可冷凝的有机类溶剂（如：乙醇、乙酸乙酯等）往往在食品、制药、化工领域作为高效溶剂使用，在工艺过程中往往还需要将这类有机溶剂采用机械式蒸汽再压缩装置蒸发回收循环套用，而目前的可冷凝有机溶剂蒸发回收的机械式蒸汽再压缩蒸发系统普遍采用容积式压缩机，无法真正做到稳定连续生产、处理能力偏低、蒸发单位溶剂能耗偏高，适用的安全性和工艺要求上也无法满足现代化生产的需求。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供用于可冷凝有机溶剂的蒸发回收的机械式蒸汽再压缩蒸发系统，主要解决现有的机械式蒸汽再压缩系统无法满足不同种类可冷凝有机溶剂如：乙醇、乙酸乙酯等或同一种类但不同浓度的可冷凝有机溶剂的稳定连续生产、处理能力偏低、蒸发单位溶剂能耗偏高的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：MVR降膜蒸发器、管路原料进管路、进料与蒸馏液换热器、进料与生蒸汽换热器、MVR降膜蒸发器、第一效循环泵、第一效循环物料加热器、第二效循环泵、第三效循环泵、浓缩液出管路以及相互连接的管路，所述MVR降膜蒸发器的管程被分隔为个独立的空间，下管箱分别被分隔为第一浓缩室、第二浓缩室、第三浓缩室，对应的浓缩室与第一效循环泵、第二效循环泵、第三效循环泵分别相互一一对应连接，第一浓缩室连接于分离室，分离室与MVR降膜蒸发器之间设有蒸汽压缩机。

上述方案，所述的MVR降膜蒸发器的第一效循环泵的出口有第二效进料调节阀从第一浓缩室往第二浓缩室内转料、第二效循环泵的出口有第三效进料调节阀从第二浓缩室内往第三浓缩室内转料；所述MVR降膜蒸发器的第一效循环泵的出口有串联第一效循环物料加热器。

上述方案，所述的第一效循环物料加热器分别连接于第一效循环泵、第一效循环物料加热器冷凝水出管路、加热蒸汽管路、进料与生蒸汽换热器冷凝水出管路。

上述方案，所述的蒸汽压缩机为高速离心式蒸汽压缩机。

上述方案，所述的蒸汽压缩机至少由一台离心式蒸汽压缩机串联。

上述方案，所述的原料进管路与进料与蒸馏液换热器交汇处设置进料与蒸馏液换热器。

用于可冷凝溶剂蒸发回收的机械式蒸汽再压缩蒸发系统，包括用于可冷凝溶剂蒸发的MVR立式三管程的降膜蒸发机构；所述MVR立式三管程降膜蒸发机构中有用于对进料进行级换热的进料与蒸馏液换热的换热器，低温进料对高温蒸馏液进行热量回收；所述MVR立式三管程降膜蒸发机构中有用于对进料进行二级换热的进料与生蒸汽换热的换热器，保证系统进料始终维持在沸点进料；所述MVR立式降膜蒸发机构中降膜蒸发器的管程被分隔为三个独立的区域构成三效浓缩的三效降膜蒸发器，各效降膜蒸发器之间通过管道和物料循环泵进行本效体内的循环浓缩和上一效效与下一效之间的转料。MVR立式降膜蒸发机构中的第一浓缩室的物料循环泵出口串联有一台用于对第一效循环物料进行再加热的预热器，避免了需要对降膜蒸发器壳程补充蒸汽时蒸汽凝水不会与蒸馏液混合的情况发生；MVR立式降膜蒸发机构中的压缩机为单级或多级离心式蒸汽压缩机串联形式。