[实用新型]一种α变性淀粉生产用研磨机

说明书

本实用新型公开了一种α变性淀粉生产用研磨机，包括底板，所述底板的顶部外壁焊接有四个支撑柱，且四个支撑柱的顶端焊接有同一个无盖的研磨盒，所述研磨盒内嵌接有下研磨盘，且下研磨盘的底部外壁与研磨盒的底部内壁接触，所述下研磨盘的顶部外壁开有研磨槽，且研磨槽的侧视结构为弧形，所述研磨槽的内壁开有等距离分布的出料孔，所述下研磨盘的顶部外壁通过螺栓固定有防漏框，且出料孔均位于防漏框内，所述研磨盒的两侧外壁均焊接有两个立柱。本实用新型是一种用于α变性淀粉生产时的研磨装置，在可以进行旋转时研磨的同时，在水平方向上让上研磨盘往复移动，提高了研磨的效果，且研磨机可以减少在研磨的过程中淀粉泄漏的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及研磨机技术领域，尤其涉及一种α变性淀粉生产用研磨机。

背景技术

为改善淀粉的性能、扩大其应用范围，利用物理、化学或酶法处理，在淀粉分子上引入新的官能团或改变淀粉分子大小和淀粉颗粒性质，从而改变淀粉的天然特性，使其更适合于一定应用的要求。这种经过二次加工，改变性质的淀粉统称为变性淀粉。α变性淀粉是其中的一种，为了让α变性淀粉满足实际需要的颗粒大小，需要对其进行研磨，这就需要用到研磨机。目前，现有的用于α变性淀粉的研磨机大多存在如下不足：仅仅是通过单一方向来对淀粉进行研磨的（即旋转式研磨或是水平方向的来回研磨），上述方式的研磨效果不好，因此，为了弥补上述的不足，提出一种α变性淀粉生产用研磨机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种α变性淀粉生产用研磨机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种α变性淀粉生产用研磨机，包括底板，所述底板的顶部外壁焊接有四个支撑柱，且四个支撑柱的顶端焊接有同一个无盖的研磨盒，所述研磨盒内嵌接有下研磨盘，且下研磨盘的底部外壁与研磨盒的底部内壁接触，所述下研磨盘的顶部外壁开有研磨槽，且研磨槽的侧视结构为弧形，所述研磨槽的内壁开有等距离分布的出料孔，所述下研磨盘的顶部外壁通过螺栓固定有防漏框，且出料孔均位于防漏框内，所述研磨盒的两侧外壁均焊接有两个立柱，且四个立柱的顶端焊接有同一个顶板，所述顶板的顶部外壁开有两个条形的轨道孔，且轨道孔的长度方向与下研磨盘的长度方向平行，两个所述轨道孔内均插接有插杆，两个插杆顶端焊接有同一个矩形板，且两个插杆的底端焊接有同一个横板，所述横板的底部外壁焊接有四个第一油缸，且相邻的两个第一油缸延长杆的底端焊接有同一个条形板。

进一步的，两个所述条形板相对的一侧外壁焊接有同一个电机壳，且电机壳的内壁通过螺栓固定有电机。

进一步的，所述电机输出轴的外壁焊接有安装杆，所述安装杆的底端卡接有上研磨盘，且上研磨盘的底端规格与研磨槽的规格相适配。

进一步的，所述顶板的顶部外壁焊接有安装板，所述安装板的一侧外壁焊接有两个水平放置的第二油缸。

进一步的，所述第二油缸与轨道孔平行，且四个第一油缸延长杆的外壁与矩形板焊接。

进一步的，所述研磨盒的底部外壁中心位置开有矩形孔，且矩形孔的四侧内壁焊接有同一个出料斗。

进一步的，所述底板的顶部外壁放置有无盖的集料盒，且集料盒位于出料斗出口端的正下方。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置上研磨盘和下研磨盘，可以实现对α变性淀粉的研磨，且由于下按摩盘的顶部为弧形的凹槽结构，因此，可以避免在研磨的过程中，淀粉外漏，且结合防漏框和出料斗的设置，可以避免在研磨时淀粉扬飞，造成浪费，提高了装置的实用性。

2.通过设置电机，可以带动上研磨盘对淀粉进行旋转式研磨，再结合第二油缸和轨道孔的设置，可以让带动上研磨盘在进行旋转式研磨的同时沿着水平的方向进行研磨，综上，两个方向的研磨施力，可以让淀粉被研磨的更加细腻。