[实用新型]一种用于板坯连铸坯热送的转弯辊道有效
申请号: | 201821423615.5 | 申请日: | 2018-08-31 |
公开(公告)号: | CN208743637U | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 杨智军;王欢;王铁男 | 申请(专利权)人: | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 |
主分类号: | B22D11/128 | 分类号: | B22D11/128 |
代理公司: | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人: | 杨柳岸 |
地址: | 400013*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 圆锥形辊 转弯辊 本实用新型 板坯连铸 辊道架 上顶面 轴承座 热送 维修工作量 工作效率 减少设备 连铸板坯 连铸生产 倾斜安装 驱动机构 设备领域 同一水平 运行成本 转弯运动 工艺流程 保温罩 连铸坯 斜垫块 轧制线 连铸 坯线 偏离 生产 | ||
本实用新型提供一种用于板坯连铸坯热送的转弯辊道,属于连铸生产设备领域,包括多根圆锥形辊、轴承座、辊道架、驱动机构以及保温罩,所述圆锥形辊通过设置在辊道架与轴承座之间的斜垫块呈倾斜安装,使其轴向上的上顶面保持水平,且多根圆锥形辊的上顶面在同一水平面上,并利用圆锥形辊轴向上各点的线速度不同,使连铸坯沿设定的圆弧做圆弧转弯运动。本实用新型转弯辊道很好的解决了由于场地原因带来的连铸出坯线与轧制线偏离问题,可大大的简少工艺流程、降低了设备数量及重量,减少设备的维修工作量、提高工作效率,降低了生产的运行成本,满足了连铸板坯的直送需求。
技术领域
本实用新型属于冶炼的连铸生产设备技术领域,具体的涉及一种用于板坯连铸坯热送的转弯辊道。
背景技术
连铸坯直接热送是指连铸坯经过热送辊道直接输送到轧钢的加热炉。与通过汽车或火车运输相比,可大幅度降低能源消耗,缩短铸坯的运输时间,提高了金属收得率,可以减少厂房占地面积和节约工程的投资。因而它具有很好的经济效益和社会效益,得到越来越广泛的应用。对于连铸出坯线与轧钢轧制线不在一条直线上这种情况。就要求铸坯在输送时中实现转弯,调整铸坯的下线位置,目前现有的输送辊道则不能满足这些要求。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种用于板坯连铸坯热送的转弯辊道,以解决因连铸出坯线与轧钢轧制线不在一条直线上时,仍能满足连铸坯的输送需求。
为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
本实用新型提供的一种用于板坯连铸坯热送的转弯辊道,包括呈圆弧形分布的多根圆锥形辊、位于圆锥形辊下方两端并用于对其支撑的轴承座、位于轴承座下方并用于对其支撑的辊道架、与圆锥形辊转动连接以驱动其旋转的驱动机构以及罩设于圆锥形辊上方的保温罩,所述圆锥形辊通过设置在辊道架与轴承座之间的斜垫块呈倾斜安装,使其轴向上的上顶面保持水平,且多根圆锥形辊的上顶面在同一水平面上,并利用圆锥形辊轴向上各点的线速度不同,使连铸坯沿设定的圆弧做圆弧转弯运动。
进一步,所述转弯辊道的两侧均设有用于对连铸坯进行导向的侧导板,所述保温罩设置在侧导板上。
进一步,所述侧导板在转弯辊道出口端设有缩口结构。
进一步,所述驱动机构为减速电机,每一圆锥形辊均设置一减速电机以驱动其旋转;所述圆锥形辊与减速电机的输出轴通过联轴器连接,所述联轴器外罩设有防护罩。
进一步,所述减速电机的底座与辊道架之间设置有所述的斜垫块。
进一步,所述辊道架的底部设有所述的斜垫块。
进一步,所述圆锥形辊的数量及相邻两根圆锥形辊之间的夹角根据连铸出坯辊道中心线和轧钢轧制辊道中心线之间的距离和角度来确定。
进一步,相邻两根圆锥形辊之间的夹角大于1度。
进一步,所述圆锥形辊的长度根据连铸坯的长度、宽度和转弯辊道的半径来确定。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提出的将板坯连铸坯直接输送到加热炉的转弯辊道,解决了因连铸出坯线与轧制线偏离问题,满足连铸坯的输送需求,缩短铸坯的运输时间,减少铸坯运送过程中的热量损失,大幅降低能源消耗,并提高了金属收得率,实现稳定直接输送。另外本转弯辊道还具有输送铸坯坯速度快,运行平稳可靠,操作维护简便的优点。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述,其中:
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