[实用新型]一种节能输送装置

说明书

本实用新型公开了一种节能输送装置，包括底座、固定板、电控箱、圆形凹槽、辊筒、凹槽、称重传感器、电机、信号线、主动轮及输送带，底座上表面两侧安装有固定板，电控箱固定安装于底座内部一侧，固定板内侧表面开有若干个圆形凹槽，辊筒有若干个，辊筒均匀安装于固定板之间，辊筒两端分别设置于圆形凹槽内，圆形凹槽底部开有凹槽，称重传感器固定安装于凹槽内，主动轮安装于任意两个辊筒之间，固定板外侧安装有电机，电机穿过固定板与主动轮相连，输送带包裹于主动轮和辊筒外侧，称重传感器及电机分别通过信号线与电控箱相连，该实用新型结构合理，无需人工操作，省时省力，生产效率提高，且避免了资源的浪费，达到节能的目的。

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，具体为一种节能输送装置。

背景技术

输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。带式输送机是当前散状物料输送的主要方式 。

目前输送装置主要是采用的人工控制的方法，人工操作的，需要一直站在机器旁边操作，耗时耗力，且有可能出现员工怠工的情况，导致生产效率低，而半自动操作的，一般情况下在没有全部输送结束前，是不会关闭的，这样便造成了资源的浪费，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能输送装置，在调试过程中，可在数据处理器内设置给定重量，即超过该重量，电机则启动，每个滚筒两侧均设置在称重传感器上方，当有物料放置输送带上时，受力辊筒压迫对应的称重传感器，由该称重传感器发送信号至电控箱，由数据处理器判断是否达到既定标准，如达到标准，电机启动，输送带开始运行，无需人工操作，省时省力，生产效率提高，且避免了资源的浪费，达到节能的目的，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能输送装置，包括底座、固定板、电控箱、圆形凹槽、辊筒、凹槽、称重传感器、电机、信号线、主动轮及输送带，底座上表面两侧安装有固定板，电控箱固定安装于底座内部一侧，固定板内侧表面开有若干个圆形凹槽，辊筒有若干个，辊筒均匀安装于固定板之间，辊筒两端分别设置于圆形凹槽内，圆形凹槽底部开有凹槽，称重传感器固定安装于凹槽内，主动轮安装于任意两个辊筒之间，固定板外侧安装有电机，电机穿过固定板与主动轮相连，输送带包裹于主动轮和辊筒外侧，称重传感器及电机分别通过信号线与电控箱相连。

优选的，辊筒包括主体、带动轴及轴承，主体两端分别安装有带动轴，带动轴远离连接主体一端外侧固定设置于轴承内侧，轴承外径与圆形凹槽直径一致。

优选的，称重传感器包括弹性体、壳体、信号转换器、信号输出器及接头，弹性体下表面与壳体上表面相连，弹性体上表面为圆弧状，信号转换器及信号输出器安装于壳体内，弹性体与信号转换器一端相连，信号转换器另一端与信号输出器相连，接头固定安装于壳体下表面。

优选的，电控箱包括箱体、箱盖、固定架、空气开关、数据处理器、继电器、电源盒及接线板，箱体一面为敞口，箱盖安装于箱体敞口处，固定架安装于箱体内，固定架一面安装有空气开关、数据处理器、继电器及电源盒，继电器有若干个，固定架另一面固定安装有接线板，空气开关、继电器、电源盒及接线板均与数据处理器相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在调试过程中，可在数据处理器内设置给定重量，即超过该重量，电机则启动，每个滚筒两侧均设置在称重传感器上方，当有物料放置输送带上时，受力辊筒压迫对应的称重传感器，由该称重传感器发送信号至电控箱，由数据处理器判断是否达到既定标准，如达到标准，电机启动，输送带开始运行，无需人工操作，省时省力，生产效率提高，且避免了资源的浪费，达到节能的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型正视结构示意图。