[实用新型]焙烧炉用自动吸料系统

说明书

本实用新型公开了焙烧炉用自动吸料系统，包括吸料装置、辅助填料装置、移动装置、负压管道。本实用新型达到了以下有益效果：本实用新型结构简单，操作方便；本实用新型的移动装置可带动吸料装置移动，且移动与支撑稳定，安全性高，安装成本低；本实用新型采用负压管道对吸料装置提供吸取填充料的动力，避免了风机的使用；本实用新型的吸料装置与负压管道之间通过连接管组件连通，连接软管可随着吸料装置移动，L型接头管则可转动与负压管道的支管连接，连接灵活，拆卸维修方便。

技术领域

本实用新型涉及焙烧技术领域，特别是涉及焙烧炉用自动吸料系统。

背景技术

焙烧炉是碳素电极生产过程中的重要设备，在碳素电极的焙烧过程中，为了防止碳素电机的氧化，通常会在焙烧炉的焙烧室内放入填充料。填充料不仅起隔绝空气，防止制品氧化，以及保温、支撑等作用，同时还作为传热介质负责把热量由火道墙传递给碳素电极，并在碳素电极周围形成一定的压力气氛。填充料一般由碳颗粒构成，受反复高温氧化、摩擦等因素影响，极易产生大量微粒粉尘。在焙烧室内的碳素电极取出之前，需要先将填充料取出。但由于焙烧之后的填充料温度高，且整个焙烧室附近都属于高温环境，填充料的料里粉尘多，抓料时扬尘大，致使车间工作环境差。现有技术中通常会采用吸料装置吸取焙烧室内的填充料，但吸料装置通常采用安装在吸料装置上的风机进行吸取，由于此时填充料温度高且含有大量的粉尘，会对风机造成损坏，减少风机使用寿命。且现有技术中的吸料装置依靠天车进行移动，在吸料装置在进行吸料时，天车的稳定性与吸料装置的风机转动平衡性能要求很高，因此导致安装要求高，最终导致安装成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于克服现有的技术问题，提供了焙烧炉用自动吸料系统。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

焙烧炉用自动吸料系统，所述吸料系统用于焙烧炉；所述焙烧炉有多个焙烧室；所述焙烧室成矩阵排列；所述自动吸料系统包括吸料装置；所述吸料装置包括分离罐、吸料管；所述分离罐上部设置有抽风口；所述分离罐底部有出料口；还包括辅助填料装置、移动装置、负压管道；

所述吸料装置还包括连接管组件；所述连接管组件包括连接软管、连接管道、L型接头管；

所述辅助填料装置包括底座、驱动装置A、缓冲仓体；所述驱动装置A、缓冲仓体均安装在底座上；所述缓冲仓体上有进料口、排料支管；所述进料口位置可与出料口相照应；

所述移动装置包括轨道A、移动支撑架、移动框架；所述轨道A为双轨道；所述轨道A的双轨道之间为焙烧炉；所述移动支撑架上端有轨道B；所述移动装置下部有轨道C；所述轨道B、轨道C均为双轨道；

所述负压管道位于焙烧炉右侧；所述负压管道上有若干支管；所述支管上均安装有阀门；

所述连接软管的尾部与抽风口连接；所述连接管道的尾部与连接软管的头部连通；所述连接管道从移动支撑架的后侧绕到右侧；所述L型接头管的尾部与连接管道头部连接；所述L型接头管可在连接管道头部转动；所述L型接头管的头部与负压管道的支管相互配合；

所述吸料装置固定在移动框架上；所述移动框架位于轨道B上；所述移动框架在驱动装置B的作用沿轨道B滑动；所述辅助填料装置的底座位于轨道C上；所述辅助填料装置在驱动装置A的作用下沿轨道C滑动；所述移动支撑架位于轨道A上；所述移动支撑架在驱动装置C的作用下沿轨道A滑动。

优选的，所述负压管道的支管位置与每行焙烧室的位置相照应。

本实用新型的作用原理：