[实用新型]一种用于双氧水生产中的多段式加氢反应器

说明书

本实用新型涉及双氧水生产技术领域，尤其是一种用于双氧水生产中的多段式加氢反应器，反应塔塔体分为上节塔和下节塔两部分，所述反应塔塔体上节塔部分一侧表面安装有上节塔氢气流量进口，所述反应塔塔体下节塔部分一侧表面安装有下节塔氢气流量进口，所述反应塔塔体内部共设置有六个触媒层，且上节塔与下节塔内触媒层数量一致，多个所述触媒层下侧设置有栅板，多个所述触媒层上端设置有气液分布器，在上节塔和下节塔内部，位于上侧的两个所述触媒层之间的反应塔塔体外表面设置有远传温度计，位于下侧的两个所述触媒层之间的反应塔塔体外表面安装有气相压力显示口。本实用新型可适用于不同的厂家，不同的品种触媒。有利于装置的稳定运行。

技术领域

本实用新型涉及双氧水生产技术领域，尤其涉及一种用于双氧水生产中的多段式加氢反应器。

背景技术

蒽醌法生产双氧水的工艺是以2-乙蒽醌和四氢蒽醌为工作载体，以重芳烃和磷酸三辛酯、醋酸酯为混合溶剂，采用钯催化剂加压氢化，出来后进氧化塔空气氧化、萃取净化等工序组成。在氢化反应时，工作液(由重芳烃、磷酸三辛酯、醋酸酯、蒽醌按一定比例混合而成)通过工作液泵加压进入固定床上床顶部与过量的氢气自上而下通过钯催化剂层，所谓的氢化反应在这个过程中产生。由于蒽醌加氢反应为表面外扩散控制的反应，因此物料的均匀分布是影响反应效率的重要构件，液体分布不均匀会导致局部区域反应物发生过度氢化反应和局部区域催化剂没有充分发挥作用，影响反应产率或是副反应加重，缩短催化剂的使用寿命或再生周期，持续的分布不均匀会导致固定床局部催化剂结块而阻塞、过大的压力降及非正常停车次数。对于一些新型高效触媒，本身就存在触媒装填量小、活性高、价格昂贵等情况，因此，我们最好使这些新型的高效触媒在分布良好的情况下发挥更好作用。

而对于有的生产装置，装填有不同型号的触媒，有高效的，也有普通的，二者所需的装填量不同，在设备直径一定的情况下，装填量不同就意味着装填高度不同。而且触媒在使用多年后，活性也会呈下降趋势，进而直接影响产能，但如果就此更换也是一笔不少的开支。而传统的固定床装填高度一般是固定的，显然已不能适应更多不同型号、不同活性的触媒装填要求。因此，如果有一种反应器既能适应高效触媒的使用，也能适应原有活性触媒的使用，将对我们生产的稳定运行、成本下降有直接好处。因此，提出一种用于双氧水生产中的多段式加氢反应器。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于双氧水生产中的多段式加氢反应器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种用于双氧水生产中的多段式加氢反应器，包括反应塔塔体，且反应塔塔体分为上节塔和下节塔两部分，所述反应塔塔体上节塔部分一侧表面安装有上节塔氢气流量进口，所述反应塔塔体下节塔部分一侧表面安装有下节塔氢气流量进口，所述反应塔塔体内部共设置有六个触媒层，且上节塔与下节塔内触媒层数量一致，多个所述触媒层下侧设置有栅板，多个所述触媒层上端设置有气液分布器，在上节塔和下节塔内部，位于上侧的两个所述触媒层之间的反应塔塔体外表面设置有远传温度计，位于下侧的两个所述触媒层之间的反应塔塔体外表面安装有气相压力显示口，相邻所述触媒层之间的反应塔塔体外表面均设置有压力测量口和视镜阀，且压力测量口位于视镜阀上方，位于底端的所述触媒层一侧反应塔塔体表面设置有触媒层底层温度测量口，所述反应塔塔体上下节塔底端设置有汇集器，所述反应塔塔体上下节塔的顶端和底端分别设置有进料管和出料管，所述进料管和出料管远离反应塔塔体的一端连接连通管，所述进料管上设置有进料阀，所述出料管上设置有出料阀，所述连通管的一端连接有氢化气液分离器。

优选的，所述连通管上设置有旁通阀。

优选的，所述出料阀靠近反应塔塔体的一侧出料管上设置有出料温度测量器。