[实用新型]一种基于加速度传感器的机械配件分选系统

说明书

本实用新型公开了一种基于加速度传感器的机械配件分选系统，包括智能视觉模块、载物机构和分料器；所述载物机构用于承载待检物，所述智能视觉模块设置于所述载物机构上方，用于识别打标后的待检品是否为合格品，所述分料装置设置于所述载物机构下方，用于对合格品和不合格品进行分料；还包括加速度传感器，所述加速度传感器设置于所述分料器上。其特点是在分选系统的分选终端设置反馈机制，一旦分选系统发生故障，可以立刻发现，避免问题产品外流。

技术领域

本实用新型涉及汽车机械配件加工设备领域，特别涉及一种基于加速度传感器的机械配件分选系统。

背景技术

现有技术中对机械配件进行检测主要是人工进行，由检测人员通过使用游标卡尺进行检测，检测结果受主观因素影响，检测者的身体和心理状态会影响每次的检测结果，而且人眼易于产生疲劳，工作时间过长也会出现认为的误差，检测结果误差大，检测效率低下。

针对上述问题，我国现有如下专利:

专利公开号：CN101342530，公开了一种小机械配件的生产检测分选系统及方法，可广泛应用于对小机械配件如弹簧、螺栓、连接件等的生产、检测和分选。该系统包括主控装置、生产装置、检测装置和分选装置，通过主控装置控制检测装置对被检测的小机械配件的图像进行放大和采集，主控装置根据采集到的图像进行自动检测、分析，并将检测结果交分选装置进行分选处理，以区分合格产品和不合格产品，并将不合格产品信息反馈给生产设备，对生产设备进行调整。本发明对被检测小机械配件的检测精度和检测效率都比手动检测有显著的提高，而且通过生产、检测、分选的一体化设计大大提高了工作效率，同时主控装置根据检测结果时时对生产设备的参数进行同步调整，便于及时纠正生产设备出现的设置偏差，大大降低了废品率。

然而，该专利的检测分选系统自身缺乏反馈机制，若发生故障，无法及时发现，会丧失分选效果，导致不合格机械配件的外流。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种基于加速度传感器的机械配件分选系统，其特点是在分选系统的分选终端设置反馈机制，一旦分选系统发生故障，可以立刻发现，避免问题产品外流。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种基于加速度传感器的机械配件分选系统，包括智能视觉模块、载物机构和分料器；所述载物机构用于承载待检物，所述智能视觉模块设置于所述载物机构上方，用于识别打标后的待检品是否为合格品，所述分料装置设置于所述载物机构下方，用于对合格品和不合格品进行分料；还包括加速度传感器，所述加速度传感器设置于所述分料器上。

通过上述技术方案，设置智能视觉模块，能够识别待检物是否为合格品，如果为合格品，控制载物机构将物料送到分料机构，通过分料机构对待检物进行筛选，从而识别打标完成的待检物是否合格的功能，自动化程度高；设置加速度传感器，在分料机构进行分料操作时，通过加速度传感器感应分料机构的动作，从而判断分料机构是否正常工作，一旦分选系统发生故障，可以立刻发现，避免问题产品外流。

优选的，所述智能视觉模块包括监控摄像头、控制器、无线通信模块和上位机，所述监控摄像头和控制器均与所述无线通信模块连接，所述无线通信模块与所述上位机通信连接。

通过上述技术方案，设置监控摄像头，能够拍摄待检物上打印的图案情况并转换为电子数据。监控摄像头将该电子数据传输给无线通信模块，无线通信模块将数据发送到上位机，上位机接收到数据后进行模式识别，识别待检物是否为合格品；如果为合格品；则通过无线通信模块向控制器发送合格品分料信号，如果为不合格品，则通过无线通信模块向控制器发送不合格品分料信号。

优选的，所述载物机构包括载物机座；所述载物机座上设置有载物面；两所述夹块设置于所述载物面上；两所述夹块之间的载物面上开设有滑动孔；所述推料装置包括推块和第一气缸，所述推块设置于所述载物面的滑动孔中。