[实用新型]新型钢瓶钢印号标记装置

说明书

本实用新型涉及钢瓶打标机技术领域，尤其涉及一种新型钢瓶钢印号标记装置，包括上瓶输送线、钢瓶旋转机构以及打标机；钢瓶旋转机构安装在上瓶输送线上靠近上瓶的位置，钢瓶旋转机构包括支架、设置在支架一侧并由电机驱动的主动轮和设置在支架另一侧的从动轮，打标机安装在支架上，支架的顶部设有压紧气缸，压紧气缸的活塞杆上带有压头。本装置不预先在钢瓶护罩钢板上压印钢瓶号，而是在输送线移动过程中，钢瓶接近检测机时再用激光或其他方式向钢瓶护罩刻蚀或击打钢瓶号标记，同时将钢瓶号信息直接传给计算机的方法，避免了钢瓶钢印号在热处理和转运过程中锈蚀、污染以及照相、计算机识别等过程的误差，达到快速地、准确地、记录钢瓶号的要求。

技术领域

本实用新型涉及钢瓶打标机技术领域，尤其涉及一种新型钢瓶钢印号标记装置。

背景技术

TSG R0006-2014《气瓶安全技术监察规程》规定，气瓶的水压试验，必须做到“实时自动记录瓶号、检测时间和检测结果”。本实用新型之前钢瓶钢印号的标记和记录采用机器在钢瓶护罩钢板上印压，人工观测手工记录的方式，本公司早期生产的检测设备曾使用过在触摸屏上手工输入PLC记录的方式，后来使用通过旋转读码机照相再机器(计算机)识别的方式。

申请人在使用过程中发现有如下缺点：

1)采用人工观测手工记录的方式不符合自动化检测线的要求。自动化检测线对水压试验过程中的检测数据均能实现自动记录并存入数据库，唯有钢瓶号无法实现自动记录和存库，造成检测数据无法与钢瓶号相对应，因此无法实现按钢瓶号对检测结果进行查询。

2)在触摸屏上手工将钢瓶号输入PLC进行记录的方式虽然可以实现钢瓶号和试验数据的同时存储，但手工输入的速度跟不上检测速度，正常情况下检测线10几秒钟检测一个钢瓶，人要跟上这个速度疲劳度是很大的，而且也会产生较大的错误率。

(3)通过旋转读码机照相再机器(计算机)识别的方式虽然实现了钢瓶号的快速识别与输入，但也对钢瓶护罩上印压的钢瓶码的清晰度提出了很高的要求，由于钢瓶制造厂钢瓶护罩材质不同、钢码印制深浅不同、钢瓶在热处理过程及后续转运过程中对护罩的污染、锈蚀等原因，使得钢瓶号的识别率受到了很大影响，满足不了生产厂实时自动记录连续检测的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种新型钢瓶钢印号标记装置与方法。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种新型钢瓶钢印号标记装置与方法，其特征在于：包括上瓶输送线、钢瓶旋转机构以及打标机；所述钢瓶旋转机构安装在所述上瓶输送线上靠近上瓶的位置，钢瓶旋转机构包括支架、设置在支架一侧并由电机驱动的主动轮和设置在支架另一侧的从动轮，所述打标机安装在所述支架上，所述支架的顶部设有压紧气缸，压紧气缸的活塞杆上带有压头。

优选地，所述打标机的打标头正对于钢瓶护罩的位置。

优选地，所述支架上设有一个拨杆，拨杆通过微动开关控制电机启停，当护罩缺口旋转到此拨杆机构时钢瓶停止旋转，并由压紧气缸将护罩紧固，同时产生一个激光打标机或其他类型打标装置的触发信号。

优选地，所述从动轮为两组，由气缸带动左右移动，与主动轮之间形成对钢瓶的夹紧。

本实用新型的有益效果是:本装置不预先在钢瓶护罩钢板上压印钢瓶号，而是在输送线移动过程中，钢瓶接近检测机时再用激光或其他方式向钢瓶护罩刻蚀或击打钢瓶号标记，同时将钢瓶号信息直接传给计算机的方法，这样就避免了钢瓶钢印号在热处理和转运过程中锈蚀、污染以及照相、机器(计算机)识别等过程的误差，达到快速地、准确地、自动地记录钢瓶号的要求。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型中上瓶输送线与检测工位的俯视图。

具体实施方式