[实用新型]一种珍珠棉制袋机的熔切装置

说明书

一种珍珠棉制袋机的熔切装置，该熔切装置包括：熔切工作面，刀头组件及其驱动装置，熔切工作面沿水平方向设置、且配置有耐热且具有弹性的表层，刀头组件具有刀座、由电热片制成的半环形结构或环形结构的刀体、以及给所述电热片供电的接电端子，所述刀体的刃口从所述刀座的下端凸出，所述刃口与所述刀座的下端之间设置有热压部，所述刀头组件配置在所述熔切工作面的上方、且使所述刃口正对所述熔切工作面。该熔切装置能够熔切产生内卷的面熔结的熔结部，从而能使熔结部更牢固、以及可增加袋体的美感。此外，该熔切装置熔切的边沿光滑无毛边，且可一次熔切形成包装袋，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及珍珠棉制袋机，尤其涉及一种能够将两层珍珠棉切断并产生面熔结结构的熔切装置。

背景技术

珍珠棉材质柔软、具有弹性，用其制成的包装袋可对内装物起到保护作用，被广泛用于手机、仪器、仪表、五金灯饰、工艺品的包装。珍珠棉包装袋是由制袋机将双层珍珠棉熔切制成，即利用高温刀具同步完成剪切和熔接。

如图1所示，现有珍珠棉制袋机的熔切装置是用刀具101与工作台102的边沿配合，通过剪切力及热能将两层珍珠棉103切断并熔结。这种熔切装置存在以下缺陷：1、熔切后的熔结部很小，为线状结构，导致熔结部不够牢固。2、利用剪切力实现切断，熔结部边沿会有毛边，影响包装袋的美观。3、生产效率低，刀具的一次往返运动只能剪切形成包装袋的一个边沿，需要至少两次剪切才能制成一个包装袋。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种珍珠棉制袋机的熔切装置，以解决现有技术存在的上述缺陷。

为达上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种珍珠棉制袋机的熔切装置，其包括：

熔切工作面，沿水平方向设置、且配置有耐热且具有弹性的表层；

刀头组件，具有刀座、由电热片制成的半环形结构或环形结构的刀体、以及给所述电热片供电的接电端子，所述刀体的刃口从所述刀座的下端凸出，所述刃口与所述刀座的下端之间设置有热压部，所述刀头组件配置在所述熔切工作面的上方、且使所述刃口正对所述熔切工作面；以及

驱动装置，与所述刀座连接，用于驱动所述刀头组件上下往返运动。

优选地，所述刀体通过隔热减震片夹持安装在所述刀座下端的安装槽中。所述隔热减震片优选云母片。

所述热压部优选导热硅胶。

优选地，所述刃口和所述热压部的下端固设有隔离层。

优选地，所述热压部的下端部的宽度为0.2至1.5毫米。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

通过刃口、设置在刃口侧面的热压部与熔切工作面的弹性表层配合，能够熔切产生内卷的面熔结的熔结部，从而能使熔结部更牢固、以及可增加袋体的美感。

通过高温刃口与熔切工作面的冲压实现熔切，熔切边沿光滑无毛边。

采用电热片制成的半环形结构或环形结构的刀体，可一次熔切形成包装袋，生产效率高。

附图说明

图1为现有珍珠棉制袋机的熔切装置的示意图；

图2为一些实施例珍珠棉制袋机的熔切装置的结构示意图；

图3为刀体向下运动到终端时热压部和刃口与熔切工作面的状态图；

图4为珍珠棉被熔切后形成的熔结部的内卷结构；

图5为刀体的第一实施例的结构示意图；

图6为第一实施例刀体一次熔切形成的包装袋的结构图；