[实用新型]一种新型注塑机模架固定座有效
申请号: | 201821420079.3 | 申请日: | 2018-08-31 |
公开(公告)号: | CN209007849U | 公开(公告)日: | 2019-06-21 |
发明(设计)人: | 赫金伟 | 申请(专利权)人: | 南京汉晟模具有限公司 |
主分类号: | B29C45/17 | 分类号: | B29C45/17 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 211100 江苏省南京*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模具 注塑 紧固螺丝 下固定板 固定板 注塑机 新型注塑机 上固定座 下固定座 定位销 固定座 模架 座身 本实用新型 冷却水接头 机构成本 平行设置 防滑垫 容置部 导柱 | ||
本实用新型提供的一种新型注塑机模架固定座,包括注塑机上固定板、座身和注塑机下固定板;注塑机上固定板,所述注塑机上固定板上通过紧固螺丝固定连接有冷却水接头;座身,包括通过定位销和紧固螺丝与所述注塑机上固定板固定连接的模具上固定座,通过定位销和紧固螺丝与所述注塑机下固定板固定连接的模具下固定座,设置于模具上固定座与模具下固定座中间的模具容置部,以及设置在模具左边并与其平行设置的导柱;注塑机下固定板,包括通过紧固螺丝与所述注塑机下固定板固定连接的防滑垫。其稳定性非常好、机构成本低、效果明显,便于推广普及。
技术领域
本实用新型涉及一种新型模具生产便捷式机构,具体涉及一种新型注塑机模架固定座。
背景技术
现阶段的模具生产中,因产品的不同,生产周期短,频繁更换模具而浪费很多时间和成本。现有的模具技术是每套模具生产好之后更换其它的模具,每次模具都需要重新调整工艺参数和位置,造成很大的资源浪费,同时产品成型工艺不稳定,有一定局限性,造成注塑生产成本明显增加,利润减少甚至出现亏损现象,所以研发一种新型注塑机模架固定座很有必要。
发明内容
发明目的:为了针对以上问题,本实用新型提供一种新型注塑机模架固定座。
技术方案:一种新型注塑机模架固定座,包括:
注塑机上固定板,所述注塑机上固定板上通过紧固螺丝固定连接有冷却水接头;
座身,包括通过定位销和紧固螺丝与所述注塑机上固定板固定连接的模具上固定座,通过定位销和紧固螺丝与所述注塑机下固定板固定连接的模具下固定座,设置于模具上固定座与模具下固定座中间的模具容置部,以及设置在模具左边并与其平行设置的导柱;
注塑机下固定板,包括通过紧固螺丝与所述注塑机下固定板固定连接的防滑垫。
在进一步的实施例中,所述的导柱上设置有导套。
在进一步的实施例中,所述的模具通过导向槽与模具上下固定座实现对正。
在进一步的实施例中,所述的模具通过球型定位螺丝与模具下固定座连接。
在进一步的实施例中,所述的模具通过浇口套与注塑机上固定板连接。
在进一步的实施例中,所述的浇口套采用A型浇口套。
有益效果:本实用新型的这种新型注塑机模架固定座机构,突破传统频繁更换模具的缺陷、生产启动时间或调整时间等尽可能减少的一种过程改进方法。可显著地缩短机器安装、设定换模所需的时间,注塑周期越短,生产数量越多,单位产品的制造成本就越低。克服了注塑机注入成型制程,不必等到上设备后再做预热作业,下回要上模生产的模具,可提前预热模具,换上模具后即可生产,如此可节省模具的加温作业时间,安装速度快,具有较好的普及性。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的俯视图。
上述附图中,各附图标记为:注塑机上固定板01、注塑机下固定板04、模具上固定座02、模具下固定座03、球形定位螺丝05、紧固螺丝06、定位销07、导套08、导柱09、浇口套10、冷却水接头11、模具12、导向槽13和防滑垫14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实施例中,一种新型注塑机模架固定座,包括:注塑机上固定板01、座身和注塑机下固定板04。
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