[实用新型]石化污水处理用自动加药装置

说明书

本实用新型提供了一种石化污水处理用自动加药装置，该自动加药装置其结构合通过设置的双向搅拌装置，能够实现由一台搅拌电机带动多组搅拌叶轮进行搅拌工作，并且通过齿轮箱实现多组搅拌叶轮间反向旋转搅拌，从而使得污水与药剂混合更加均匀，同时本实用新型增加了可调节工控机，减少人工控制带来的成本以及加药量不稳定带来的经济损失。该自动加药装置具体包括有装置主体结构、齿轮箱、搅拌电机、搅拌叶轮、喷气立柱、计量器、可调节工控机等结构单元。其结构合理紧凑、使用方便，能够根据污水状态自动调整加药搅拌模式，并提高搅拌效果，能够极大程度的提高污水处理中加药搅拌的效率，减少人工控制带来的成本以及加药量不稳定带来的经济损失。

技术领域

本实用新型属于工业污水处理技术领域，尤其涉及石化污水处理用自动加药装置。

背景技术

为在水资源异常宝贵的今天，污水处理及回用成为当今的重大问题，尤其是在石化工业中，含油污水日益增多，石油类污物清理难度大，主要由浮油、分散油、乳化油、胶体溶解物质和悬浮固体等组成，在目前的石化污水预处理的重要过程之一是絮凝，即通过向水中投加絮凝剂破坏水中胶体颗粒的稳态，胶粒之间的相互碰撞和聚集，形成易于从水中分离的絮状物质。絮凝可以用来处理炼油废水中的浊度、色度、有机污染物、浮游生物和藻类等污染物成分，在具体操作中，絮凝通常与气浮或者沉淀等工艺联用，作为生化处理的预处理，这样用于溶解及投加各种絮凝药物的设备在污水处理工程中的应用就非常的普遍。在过去传统的污水处理中，这种加药装置多单独使用叶轮搅拌，并采用人工控制。这种装置存在的问题是，单向旋转搅拌效率低，搅拌效果不明显，同时存在人工用药剂量的不准确，控制缺少及时性等，以上问题导致加药后的污水处理效果不佳，而且长期不稳定的用量也会造成一定程度上的经济损失。

实用新型内容

本实用新型提供了石化污水处理用自动加药装置，该种自动加药装置在工作过程中自动检测污水情况，根据污水情况按照预先设定的方案自动调整加药状态，并运用多种搅拌装置进行双向旋转搅拌，结构简单紧凑，施工简单、搅拌效果优异。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

石化污水处理用自动加药装置，包括：加药罐、搅拌罐组成的主体和双向搅拌装置；

所述加药罐内部设置有计量器，所述加药罐底部连接有加药泵，所述加药泵下方设置有出药口；

所述搅拌罐内部设置有液位感应器、喷气立柱，所述搅拌罐一侧壁下端设置有出水口，所述出水口上设置有出水闸门，所述搅拌罐底部设置有出渣口，所述搅拌罐的顶部一侧设置有进水口、加药口，所述进水口上设置有进水阀门，所述加药口与加药罐的出药口相连接；

所述双向搅拌装置是由：搅拌电机、转动座、搅拌叶轮、轴承、齿轮箱组成，所述搅拌电机、转动座固定设置在搅拌罐的上端面，所述搅拌电机的转轴与转动座的轴孔同轴设置，所述齿轮箱是由：主动轴、从动轴、横向圆锥齿轮、纵向圆锥齿轮组成，所述主动轴上设置有纵向圆锥齿轮，所述主动轴的两端分别与搅拌电机的转轴、转动座的轴心孔转动连接，通过所述搅拌电机、转动座将主动轴与搅拌罐的上端面相对平行设置，所述搅拌罐的上端面上位于主动轴的下方设置有开口槽，所述开口槽上设置有轴承，所述轴承的内圆套接从动轴，所述从动轴的下端位于搅拌罐内设置有搅拌叶轮，所述从动轴的上端，安装有横向圆锥齿轮所述横向圆锥齿轮、纵向圆锥齿轮相对垂直设置并通过各自齿圈相啮合；

所述搅拌装置设置有多组齿轮箱，所述多组齿轮箱由同一根主动轴贯穿转动连接，所述相邻的两组齿轮箱内的纵向圆锥齿轮相对设置，由所述相对设置的纵向圆锥齿轮使相邻的两从动轴反向旋转；

所述搅拌罐外部还设置有可调节工控机，所述可调节工控机用于收集液位感应器与计量泵的测量信息，并对搅拌电机、加药泵、喷气立柱以及进水闸门、出水闸门的工作状态进行控制。

优选的，搅拌罐内部位于出水口处设置有过滤网。