[实用新型]风扇理线模块

说明书

本实用新型提供一种风扇理线模块，包括一下模板、一上模板及一底板，该下模板一侧形成一凹槽及复数定位柱，该上模板一侧形成复数定位孔并在该上模板的周缘开设至少一固定槽，该复数定位孔对应套设于所述定位柱上，该固定槽对应组设一固定件，在该上模板开设一定子容设空间及至少一镂空部，该定子容设空间的内周缘凸设至少一凸条，该镂空部对应开设于该定子容设空间的周侧，该底板对应设置于所述凹槽上，并在该底板一侧凸设一轴筒，该轴筒对应套设一电路板及一定子组，该定子组对应容设于所述定子容设空间内，该定子组绕设有复数线圈，该复数线圈的一端对应卡设于所述固定槽内。

技术领域

本实用新型涉及一种风扇理线模块，尤指一种大幅提高生产效率并可实现自动化生产效果的风扇理线模块。

背景技术

有鉴于当今电子产品的薄型化趋势，设置于各种薄型化电子产品之中以供驱动气流进行散热的风扇也必须较传统风扇更具有薄型化要求。因此，在进行风扇薄型化的设计及量产时，如何制造出功率大且结构强度佳之外，还必须具备有薄型化结构的马达定子，俨然已成为风扇薄型化技术的关键要素的一。

现有薄型风扇的定子于生产制造过程中，当将线圈绕设于该定子上后，线圈的一端并无可供固定的结构，完全需通过人工理线的方式来完成后续的相关步骤，如此会造成于线圈进行焊接步骤时容易产生位移松动，造成生产效率不佳的缺失，并且不利于自动化生产的效果。

是以，要如何解决上述现有的问题与缺失，即为本案的发明人与从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。

实用新型内容

爰此，为有效解决上述的问题，本实用新型的主要目的在于提供一种可大幅提高生产效率的风扇理线模块。

本实用新型的次要目的，在于提供一种可实现自动化生产的风扇理线模块。

为达上述目的，本实用新型提供一种风扇理线模块，其特征是包括：

一下模板，其一侧形成一凹槽及复数定位柱；

一上模板，其一侧形成复数定位孔并在该上模板的周缘开设至少一固定槽，该复数定位孔对应套设于所述定位柱上，该固定槽对应组设一固定件，在该上模板开设一定子容设空间及至少一镂空部，该定子容设空间的内周缘凸设至少一凸条，该镂空部对应开设于该定子容设空间的周侧；及

一底板，其对应设置于所述凹槽上，该底板一侧凸设一轴筒，该轴筒对应套设一电路板及一定子组，该定子组对应容设于所述定子容设空间内，该定子组绕设有复数线圈，该复数线圈的一端对应卡设于所述固定槽内。

所述的风扇理线模块，其中：所述定子组由复数硅钢片所组成，该复数硅钢片向外凸伸复数极柱，于该复数极柱外部绕设所述线圈，每一极柱之间形成有一容置空间，所述凸条对应容设于该容置空间内。

所述的风扇理线模块，其中：所述凸条呈等距或不等距间隔排列于所述定子容设空间的内周缘上。

所述的风扇理线模块，其中：在所述电路板上形成有至少一焊点，所述线圈的一端对应通过该焊点后卡设于所述固定槽上。

所述的风扇理线模块，其中：所述电路板的焊点对应外露于所述镂空部。

所述的风扇理线模块，其中：所述定子组还具有一轴孔贯穿该定子组的两端，所述轴筒对应贯设该轴孔。

所述的风扇理线模块，其中：所述底板对应设置于所述凹槽内以令所述底板与所述下模板一侧相齐平。

所述的风扇理线模块，其中：所述定位柱对应设置于所述底板的凹槽之外。

所述的风扇理线模块，其中：所述固定件是一弹片或一弹性元件。

所述的风扇理线模块，其中：还具有一锁固件，其对应将所述固定件组设于所述固定槽内。