[实用新型]具有抽拉式卸料门的拌缸及含有该拌缸的振动搅拌机

说明书

本实用新型涉及双卧轴振动搅拌机技术领域，具体涉及一种具有抽拉式卸料门的拌缸及含有该拌缸的振动搅拌机，包括两个端板，与两个端板固定连接的弧形缸体，位于缸体上的卸料门及卸料门驱动机构，所述缸体横截面为ω型，在ω型缸体底部交汇处设置有卸料口，卸料门设置于卸料口处，卸料门截面呈倒置V型，卸料门两侧均设有滑板，卸料口缸体底部设置有滑道，卸料门通过两侧的滑板与缸体底部的滑道滑动配合，卸料门闭合时，卸料门顶部与卸料口紧密配合，本实用新型具有结构简单、制造成本低的优点。

技术领域

本实用新型属于双卧轴振动搅拌机技术领域，尤其涉及一种具有抽拉式卸料门的拌缸及含有该拌缸的振动搅拌机。

背景技术

双卧轴搅拌机是一种强制式搅拌机，具有搅拌质量好、生产效率高、适应性强等优点，目前已广泛应用于各种水利、道路、桥梁等工业及民用建筑工程中，是极其重要的施工设备；卸料门作为双卧轴搅拌机的关键部件之一，它的好坏直接影响到双卧轴搅拌机的生产效率、混凝土的搅拌质量、设备寿命以及员工的人身安全；申请号为CN201220676828.5的专利，公开了一种双卧轴搅拌机用卸料门装置，包括驱动传动机构、卸料门体和门衬板，驱动传动机构包括驱动件、摇杆和连杆，驱动件与摇杆一端铰接，摇杆转动安装在双卧轴搅拌机侧壁上，摇杆另一端与连杆一端铰接；卸料门体包括门板、主三角板、侧三角板、卸料门主轴和支撑旋转短轴，侧三角板的数量为两块，侧三角板分别固定在门板两端，主三角板固定在门板内，卸料门主轴穿过主三角板和侧三角板，卸料门主轴一端与连杆另一端铰接，支撑旋转短轴穿入侧三角板，门衬板固定在门板外侧上；其为旋转的方式将卸料门打开，其存在结构复杂、制造成本高的缺点，且旋转打开的方式需要预留更多的设计空间，这就导致了整机的体积较大，造价成本高，更重要的是，该门在启闭过程中的自清洁效果差，容易导致关门不严实，产生漏料的生产事故。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、制造成本低的具有抽拉式卸料门的拌缸及含有该拌缸的振动搅拌机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种具有抽拉式卸料门的拌缸，包括两个端板，与两个端板固定连接的弧形缸体，位于缸体上的卸料门及卸料门驱动机构，所述缸体横截面为ω型，在ω型缸体底部交汇处设置有卸料口，卸料门设置于卸料口处，卸料门截面呈倒置V型，卸料门两侧均设有滑板，卸料口缸体底部设置有滑道，卸料门通过两侧的滑板与缸体底部的滑道滑动配合，卸料门闭合时，卸料门顶部与卸料口紧密配合。

进一步的，所述卸料门包括第一卸料门和第二卸料门两扇门，第一卸料门和第二卸料门均滑动安装于缸体底部滑道的左右两端，且滑道中部均设有缺口，即第一卸料门和第二卸料门闭合时的接缝位于缺口处。

进一步的，所述卸料门为一扇门，与缸体底部滑动配合的滑道平直、无缺口。

进一步的，所述卸料门驱动机构包括液压缸/气缸、缸杆端固定座、缸尾端固定座、液压动力站/气压站、换向阀、油管/气管和管接头，所述缸杆端固定座与卸料门相连，缸尾端固定座与缸体相连，液压缸/气缸两端分别与杠杆端固定座和缸尾端固定座铰接相连，并通过油管/气管及管接头与液压动力站/气压站相连，液压动力站/气压站上安装有换向阀。

进一步的，所述第一卸料门包括第一三角板，所述第一三角板内侧端面上设有第一筋板，所述第一筋板右端设有延伸板，所述第一三角板下端前后两侧设有结构相同的第一滑板，所述第一三角板底部设有第一座板，所述第一座板下端设有第一耳板，第一耳板与卸料门驱动机构活动连接，所述第一筋板下端设有第一挡板，所述第一三角板左端面上设有第一盖板。

进一步的，所述第二卸料门包括第二三角板，所述第二三角板内侧端面上设有第二筋板，所述第二三角板下端面前后两侧设有结构相同的第二滑板，所述第二三角板下方设有第二座板，所述第二座板下端设有第二耳板，第二耳板与卸料门驱动机构活动连接，所述第二筋板下端设有第二挡板，所述第二三角板左端面上设有第二盖板。