[实用新型]一种PE燃气管生产用冷却箱

说明书

本实用新型提供了一种PE燃气管生产用冷却箱，冷却箱包括箱体和过滤箱，箱体右端贯穿设置有呈L字型结构的冷却管，且冷却管末端贯穿到箱体上端与过滤箱相连通，箱体内部左端安装有压缩机，且压缩机下端相接有呈Z字型结构的传输管，传输管末端相连有冷凝器，且冷凝器右端相连通有第一通管。适应于冷却箱技术领域的生产与应用，该PE燃气管生产用冷却箱，在进行冷却冷却管中的PE燃气管时，通过压缩机，进行压缩空气的工作，使压缩后的空气通过传输管传输到冷凝器中冷凝，且压缩机、传输管和冷凝器三者之间相通，冷凝后的空气通过冷凝器传输到第一通管中，由于第一通管、风机和第二通管三者之间相通。

技术领域

本实用新型涉及冷却箱技术领域，具体为一种PE燃气管生产用冷却箱。

背景技术

PE管目前中国的市政管材市场，塑料管道正在稳步发展，PE管、PP-R管、UPVC管都占有一席之地，其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目，PE管的使用领域广泛，其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场，而在生产PE燃气管的时候，就需要用到冷却箱进行冷却工作。

现有的PE燃气管生产用冷却箱，在进行冷却刚生产的PE燃气管时，冷却的效果太差，使得需要消耗过多的时间进行冷却工作，从而拖延了生产的进度，并且如今的PE燃气管生产用冷却箱在将生产完的PE燃气管放入冷却的时候，难以将PE燃气管散出的有害气体过滤排出。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PE燃气管生产用冷却箱，具备不仅提高了冷却的效果，缩短了PE燃气管生产的进度，而且还可以将PE燃气管散出的有害气体过滤等优点，解决了现有的PE燃气管生产用冷却箱，在进行冷却刚生产的PE燃气管时，冷却的效果太差，使得需要消耗过多的时间进行冷却工作，从而拖延了生产的进度，并且如今的PE燃气管生产用冷却箱在将生产完的PE燃气管放入冷却的时候，难以将PE燃气管散出的有害气体过滤排出的问题。

（二）技术方案

为实现上述不仅提高了冷却的效果，缩短了PE燃气管生产的进度，而且还可以将PE燃气管散出的有害气体过滤等目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PE燃气管生产用冷却箱，所述冷却箱包括箱体和过滤箱，所述箱体右端贯穿设置有呈L字型结构的冷却管，且冷却管末端贯穿到所述箱体上端与所述过滤箱相连通，所述箱体内部左端安装有压缩机，且压缩机下端相接有呈Z字型结构的传输管，所述传输管末端相连有冷凝器，且冷凝器右端相连通有第一通管，所述第一通管右端安装有风机，且风机右端焊接有第二通管，所述第二通管右端焊接有与其相通的输气管，且输气管右端为封闭端，所述输气管上端固定有至少十根分管，且分管末端贯穿到所述冷却管中，所述分管内壁左端螺丝连接有铰链，且在所述分管内部通过所述铰链铰接有挡板，并且挡板位于所述铰链下端与所述铰链固定连接；所述过滤箱内壁固定有呈环形状的撑块，且撑块上端相接触有与所述过滤箱滑动连接的防尘网，所述防尘网上端固定有螺杆，且在所述防尘网上端通过所述螺杆转动连接有炭块，所述炭块下端开有与所述螺杆转动连接的螺纹槽。

进一步优点，所述压缩机、所述传输管和所述冷凝器三者之间相通。

进一步优点，所述第一通管、所述风机和所述第二通管三者之间相通。

进一步优点，所述分管水平均匀分布在所述输气管上端，且所述输气管与所述冷却管通过所述分管相通。

进一步优点，所述挡板由橡胶制成，且所述挡板与所述分管的夹角可通过所述铰链从九十度活动至零度角，而且所述分管的管径为三厘米，并且所述挡板的直径为三厘米。

进一步优点，所述炭块由活性炭制成，且所述炭块中间开有至少五十个通气口。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种PE燃气管生产用冷却箱，具备以下有益效果：