[实用新型]一种变压器绕线机

说明书

本实用新型公开了一种变压器绕线机，涉及变压器制造设备技术领域，解决了线圈缠绕在骨架上的位置出现偏差的技术问题。其技术要点是：一种变压器绕线机，包括机架、主轴以及引导绕线的引导组件，所述主轴远离机架的一端的周侧固定连接有定位环，所述主轴沿其轴向套设有压紧弹簧，所述定位环远离机架的一侧壁与压紧弹簧的一端固定连接，所述压紧弹簧远离定位环的一端固定连接有压紧环，所述压紧环与主轴同轴且与其滑动连接；所述主轴凸出于压紧环的一端设置有与其同轴的用于安装线圈骨架的安装轴，所述安装轴远离压紧环的一端可拆卸连接有限位环。本实用新型能将线圈骨架稳定地固定在主轴上，避免线圈骨架滑动，从而提高绕线的精准性。

技术领域

本实用新型涉及变压器制造设备技术领域，更具体地说，它涉及一种变压器绕线机。

背景技术

电子变压器是一种新型的电能转换设备，它不仅具备传统电力变压器所具有的电压变换、电气隔离和能量传递等基本功能，还能够实现电能质量的调节、系统潮流的控制以及无功功率补偿等其它附加功能。变压器的制造过程需要用绕线机将漆包线绕制成电感线圈，为了节约成本，工厂通常采用半自动式单侧绕线机。

半自动单侧绕线机包括有主机、连接在主机上的主轴、排线组件、包胶组件和控制系统，排线装置包括有机架、移动轴、连接在移动轴上的排线轴和输线部，主轴在主机的驱动下沿轴线转动，排线机在主机的驱动下沿主轴的长度方向前后运动。工作原理是将线圈骨架安装在主轴上，实现线圈骨架绕主轴的旋转运动，配合排线装置沿主轴长度方向往复运动，使得漆包线均匀的缠绕在线圈骨架上。

但是将骨架套装到主轴的步骤是以人工进行安装,当线圈骨架没能卡紧在主轴上时,在骨架与主轴同轴转动的过程中骨架会沿主轴周向或轴线方向发生滑动,导致线圈缠绕在骨架上的位置出现偏差,从而影响变压器的性能。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种变压器绕线机，通过设置压紧环和限位环，固定线圈骨架的两端，以解决上述问题，其具有紧固线圈骨架从而提高绕线的精准性的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种变压器绕线机，包括机架、主轴以及引导绕线的引导组件，所述主轴远离机架的一端的周侧固定连接有定位环，所述主轴沿其轴向套设有压紧弹簧，所述定位环远离机架的一侧壁与压紧弹簧的一端固定连接，所述压紧弹簧远离定位环的一端固定连接有压紧环，所述压紧环与主轴同轴且与其滑动连接；

所述主轴凸出于压紧环的一端设置有与其同轴的用于安装线圈骨架的安装轴，所述安装轴远离压紧环的一端可拆卸连接有限位环。

通过采用上述技术方案，工作时，将线圈骨架套在主轴周侧，再安装限位环使其与线圈骨架抵紧，线圈骨架的一端与压紧环抵接且受到压紧弹簧的压紧力，其另一端与限位环抵接受到限位环的限位，从而将线圈骨架固定在主轴上，避免线圈骨架滑动，提高绕线的精准性。

进一步的，所述限位环内壁沿其轴线方向设置有若干凸条，所述安装轴周侧沿其轴线方向开设有若干与凸条配合的滑移槽，所述安装轴中部沿其周向开设有与限位环相匹配的环形槽。

通过采用上述技术方案，在需要对线圈骨架进行限位时，将限位环的凸条对准安装轴的滑移槽，推动限位环进入环形槽，转动限位环使得凸条与滑移槽发生错位，从而将限位环卡接在环形槽内，操作方便，避免线圈骨架滑动。

进一步的，所述安装轴位于环形槽和压紧环之间设置有用于抵紧线圈骨架内壁的抵紧组件。

通过采用上述技术方案，抵紧组件用于抵紧线圈骨架的内壁，配合限位环和压紧环能够使得线圈骨架较好的紧固在安装轴上，提高绕线的精准性。

进一步的，所述安装轴沿其径向开设有两个开口方向相反的放置槽，所述抵紧组件包括两个抵紧弹簧和抵紧块，所述抵紧弹簧沿放置槽长度方向设置且与其底壁固定连接，所述抵紧弹簧远离放置槽底壁的一端与抵紧块固定连接。