[实用新型]一种不锈钢管去毛刺设备

说明书

本实用新型涉及毛刺清除技术领域，尤其为一种不锈钢管去毛刺设备，包括底座，所述底座顶端面固定连接有固定架，所述固定架底端面内侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的底端侧壁固定连接有第一弹簧，所述第一滑槽内侧滑动连接有第一滑块，且第一弹簧的另一端与第一滑块固定连接，所述第一滑块顶端面固定连接有磨片，所述磨片左端面固定连接有固定板，所述固定架顶端面内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端通过连接杆固定连接有电磁铁，所述固定架顶端面内侧通过连接杆固定连接有通电块，通过设置的电磁铁，这种设置配合电磁铁与通电块的滑动连接和收集箱的存储功能，在第一电机的带动下实现了对毛刺碎屑的吸附收集，避免了资源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及毛刺清除技术领域，具体为一种不锈钢管去毛刺设备。

背景技术

金属管去毛刺是对经过切断加工后的金属管进行处理的一个工序，金属管被切断后，切面四周会生成一圈毛刺，毛刺会影响金属管的后续处理和安装使用，所以需要去除金属管的毛刺，随着社会的发展，一些去毛刺的设备开始不断出现，虽然一些去毛刺的设备也能起到去毛刺的效果，但是在使用的过程中也会存在一定的缺陷，因此，对一种不锈钢管去毛刺设备的需求日益增长。

目前市场上存在的金属管去毛刺设备机械结构过于复杂，且对要处理的金属管进行夹持和取下很不方便，安装和取下的过程会导致大量时间的浪费，这就会导致去除毛刺的效率不是很高，还有一些去毛刺的设备不能够很好的对去除的毛刺进行收集，这就导致了资源的浪费，也会一定程度上影响后续的去除毛刺效果，因此，针对上述问题提出一种不锈钢管去毛刺设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管去毛刺设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种不锈钢管去毛刺设备，包括底座，所述底座顶端面固定连接有固定架，所述固定架底端面内侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的底端侧壁固定连接有第一弹簧，所述第一滑槽内侧滑动连接有第一滑块，且第一弹簧的另一端与第一滑块固定连接，所述第一滑块顶端面固定连接有磨片，所述磨片左端面固定连接有固定板，所述固定架顶端面内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端通过连接杆固定连接有电磁铁，所述固定架顶端面内侧通过连接杆固定连接有通电块，且电磁铁与通电块固定连接，所述电磁铁底端设有收集箱，且收集箱与固定架固定连接，所述底座顶端面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内侧滑动连接有第二滑块，所述第二滑块内侧螺旋连接有螺纹轴，且螺纹轴贯穿底座，所述螺纹轴与底座滑动连接，所述螺纹轴左端面固定连接有第一把手，所述第二滑块右端面固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有限位块，所述限位块内侧开设有第三滑槽，所述第三滑槽内侧设有第二弹簧，所诉第三滑槽内侧滑动连接有第三滑块，且第二弹簧的一端与限位块固定连接，所述第二弹簧的另一端与第三滑块固定连接，所述限位块内侧设有卡块，且卡块与第三滑块固定连接，所述限位块外侧设有第二把手，且第二把手贯穿限位块，所述第二把手与限位块滑动连接，所述第二把手与第三滑块固定连接，所述限位块内侧设有金属管，且金属管与卡块滑动连接。

优选的，所述电磁铁有2个，且电磁铁对称分布在第一电机的主轴左右两侧。

优选的，所述磨片呈弧状设置。

优选的，所述第二滑块的最大运动距离与金属管右端面到磨片中心位置的距离相同。

优选的，所述固定板的倾斜角度为30°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的电磁铁，这种设置配合电磁铁与通电块的滑动连接和收集箱的存储功能，在第一电机的带动下实现了对毛刺碎屑的吸附收集，避免了资源的浪费；