[实用新型]一种造粒均匀的双螺旋造粒机

说明书

本实用新型公开了一种造粒均匀的双螺旋造粒机，包括相互连通的进料系统和造粒系统，所述进料系统包括两个进料腔和设置于进料腔内的螺旋进料机构，且所述螺旋进料机构通过电机驱动，所述进料腔内于所述螺旋进料机构的上方均设置有喷水管，且所述喷水管通过外置的喷水控制系统自动控制喷洒，所述进料腔的上方设置有进料仓，且进料仓的下方设置有称重传感器，所述喷水控制系统和称重传感器均与外置的控制器电性连接。本实用新型通过进料系统的双螺旋进料机构的设置，且螺旋进料机构上方均设置有喷水管，喷水控制系统根据进料仓的来料自动控制喷水管的喷洒水量，可有效控制造粒的均匀度和造粒质量。

技术领域

本实用新型涉及一种造粒机，具体涉及一种造粒均匀的双螺旋造粒机。

背景技术

挤压造粒技术常应用于化工塑料产品、食品、饲料、化肥等行业，造粒机通常采用螺杆将物料采用螺旋送料到造粒系统进行造粒加工。但是在纤维素醚生产加工过程中，物料在生产加工过程中，前期造粒中需要对物料进行洒水拌匀后进行造粒，但是现有的造粒机很难控制物料洒水搅拌后的均匀度及物料和水分的比例，造成产品质量较差。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种造粒均匀的双螺旋造粒机，其通过进料系统的双螺旋进料机构的设置，且螺旋进料机构上方均设置有喷水管，喷水控制系统根据进料仓的来料自动控制喷水管的喷洒水量，可有效控制造粒的均匀度和造粒质量。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：

一种造粒均匀的双螺旋造粒机，包括相互连通的进料系统和造粒系统，所述进料系统包括两个进料腔和设置于进料腔内的螺旋进料机构，且所述螺旋进料机构通过电机驱动，所述进料腔内于所述螺旋进料机构的上方均设置有喷水管，且所述喷水管通过外置的喷水控制系统自动控制喷洒，所述进料腔的上方设置有进料仓，且进料仓的下方设置有称重传感器，所述喷水控制系统和称重传感器均与外置的控制器电性连接。

优选的，所述两个进料腔并列设置，且进料腔呈圆形结构，所述螺旋进料机构包括旋转螺杆和设置于旋转螺杆上的螺旋桨叶，所述旋转螺杆的两端枢装有安装盘，且所述旋转螺杆通过安装盘固定装设于所述进料腔的两端，且端部通过电机驱动旋转实现物料传送。

优选的，所述进料腔的端部设有同步机箱，该同步机箱的一侧与所述电机驱动，另一侧与所述旋转螺杆连接驱动。

优选的，所述喷水管设置于所述螺旋进料机构的正上方，且喷水管上均匀的设置有多个旋转喷头。

优选的，所述喷水控制系统包括水箱、水泵和连接管，所述水箱的上端通过管道与外接水源连接补水，且该管道上设有电磁阀，所述水泵通过管道与水箱下端连通，所述连接管将水泵与喷水管连通，所述电磁阀和水泵均电性连接于控制器实现流量大小控制。

优选的，所述连接管上设有截止阀，且连接管上设有压力表，用于检测连接管内的水流压力大小。

优选的，所述进料仓的出料口设有自动控制阀，该自动控制阀与控制器电性连接实现进料仓的自动出料。

本实用新型的有益效果为：

所述进料腔内于所述螺旋进料机构的上方均设置有喷水管，用于对原料进行喷洒拌匀。相对于一根喷水管设置于两个进料腔的中部设置，由于两个进料腔中部凸起间隔，喷水管喷出的水不能与物料搅拌均匀，本实用新型两根喷水管分别设置于螺旋进料机构的正上方，可有效的保证物料喷水拌匀。且所述喷水管通过外置的喷水控制系统自动控制喷洒，所述进料腔的上方设置有进料仓，且进料仓的下方设置有称重传感器，所述喷水控制系统和称重传感器均与外置的控制器电性连接。因此，本实用新型可通过进料仓的称重传感器对物料称重后，然后通过喷水控制系统自动配比并控制喷水，实现喷水、配比的自动化。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明