[实用新型]一种薄膜隔板成型设备有效
申请号: | 201821411294.7 | 申请日: | 2018-08-30 |
公开(公告)号: | CN208730516U | 公开(公告)日: | 2019-04-12 |
发明(设计)人: | 陈明峰;朱石宝 | 申请(专利权)人: | 厦门钜德电子科技有限公司 |
主分类号: | B32B37/06 | 分类号: | B32B37/06;B32B37/10;B32B38/00;B65G47/82 |
代理公司: | 厦门智慧呈睿知识产权代理事务所(普通合伙) 35222 | 代理人: | 杨唯;杨玉芳 |
地址: | 361000 福建省厦门市火炬高新*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 薄膜隔板 成型设备 出料机构 成型区 出料区 上料区 收料区 成型 本实用新型 自动化成型 搬运机构 成型机构 人工成本 生产效率 收料机构 物料输送 依次设置 上料 上膜 下膜 生产 加工 申请 | ||
本实用新型提供了一种薄膜隔板成型设备,涉及薄膜隔板加工领域,用于生产薄膜隔板,具有沿物料输送方向依次设置的出料区、上料区、成型区和收料区。薄膜隔板成型设备包括出料机构、上料搬运机构、上膜出料机构和下膜出料机构、成型机构、收料机构。本申请采用自动化成型薄膜隔板,通过设置的出料区、上料区、成型区和收料区,有序且高效的实现薄膜隔板的生产成型,降低了人工成本,实现了可大量生产成型,提高了生产效率。
技术领域
本实用新型涉及薄膜隔板加工领域,具体而言,涉及一种薄膜隔板成型设备。
背景技术
薄膜隔板是由上下薄膜及中间的填充物(例如棉布等)构成,上下薄膜包裹着填充物。在生产过程中,在填充物的上下两面覆盖薄膜,然后加热成型,制得薄膜隔板。现有的薄膜隔板生产工艺为传统的手工或半自动化生产,从原料再到成品需要经过多个加工成型设备,较为复杂,且耗费人力、生产效率低。
实用新型内容
本实用新型公开了一种薄膜隔板成型设备,旨在改善薄膜隔板生产效率低的问题。
本实用新型采用了如下方案:
一种薄膜隔板成型设备,用于生产薄膜隔板,具有沿物料输送方向依次设置的出料区、上料区、成型区和收料区,包括:出料机构,设置于所述出料区,具有出料仓以及将物料顶升至所述出料仓出料口的顶升装置;上料搬运机构,具有吸附组件和第一驱动组件,所述吸附组件用以吸附和释放物料,所述第一驱动组件能够驱动所述吸附组件自所述出料区活动至所述上料区,且能够驱动所述吸附组件自所述上料区活动至所述成型区;上膜出料机构和下膜出料机构,均具有可转动的料盘和导轮组件,所述料盘用于支撑薄膜卷,所述上膜出料机构和所述下膜出料机构的薄膜分别经所述导轮组件进入所述成型区;成型机构,设置于所述成型区,上薄膜、物料和下薄膜从上至下依次堆叠在所述成型机构的成型空间内,被压制成薄膜隔板;收料机构,设置于所述收料区,具有可开合的夹爪和第二驱动组件,所述上膜出料机构和所述下膜出料机构输送出的薄膜经所述成型区后进入所述收料区,被所述夹爪夹持,所述第二驱动组件用以驱动所述夹爪运动,以拉动薄膜。
作为进一步改进,所述顶升装置设置于所述出料仓下端,用于将堆叠的物料顶到所述出料口处;所述出料仓具有容置腔,所述容置腔用于容置多张堆叠的物料。
作为进一步改进,所述上料区设有沿物料输送方向依次设置的定位机构和预热机构;所述上料搬运机构自所述出料机构依次移动物料至所述定位机构、所述预热机构和所述成型机构,所述下膜出料机构的薄膜先进入所述预热机构再进入所述成型区,所述定位机构包括工作基板和推板,所述工作基板上设有定位槽,所述推板用于推动物料进入所述定位槽;所述预热机构包括加热板,所述下膜出料机构输出的薄膜覆盖在所述加热板上。
作为进一步改进,所述成型机构包括可加热的成型模具和提供成型压力的增压缸,所述增压缸驱动所述成型模具的上模开合。
作为进一步改进,所述成型机构与所述收料机构之间还设有裁切机构,所述裁切机构包括沿物料输送方向依次设置的裁边装置和裁断装置;所述裁边装置包括设立于薄膜隔板两侧的两个裁边组件,用以裁切薄膜隔板的薄膜边缘;所述裁断装置包括可移动的切刀,所述切刀的移动方向与物料的输送方向垂直;所述收料机构拉动薄膜隔板从成型区依次进入所述裁边装置和所述裁断装置。
作为进一步改进,所述第一驱动组件和所述第二驱动组件结构相同,所述第一驱动组件包括电机、滑台以及与滑台配合的滑座,所述电机驱动所述滑座在所述滑台上运动,所述滑座固定连接所述吸附组件。
作为进一步改进,所述收料区还设有成品放置台,成品经所述夹爪放置于所述成品放置台,所述成品放置台上设有推料装置,所述推料装置包括推杆和收料箱。
通过采用上述技术方案,本实用新型可以取得以下技术效果:
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