[实用新型]一种线路板贴片生产用专用分板工装

说明书

本实用新型公开了一种线路板贴片生产用专用分板工装，包括工装本体，所述工装本体顶部中心位置固定有多个元件避让部，每个所述元件避让部内固定有多个定位销，同时每个所述元件避让部外围设置有多个刀具避让槽，所述工装本体顶部外围设置有多个定位孔，每个所述定位孔外侧设置有限位块，所述工装本体的一侧设置有推紧组件。有益效果在于：本实用新型在工装本体上加装推紧组件，通过压簧的弹力使推板推紧线路板的通孔贴合紧靠定位销，从而实现了对线路板在工装本体上的准确定位，提升了线路板的分板精度，有利于保持线路板分板后规格的一致性。

技术领域

本实用新型涉及线路板贴片生产辅助组件领域，具体涉及一种线路板贴片生产用专用分板工装。

背景技术

由于电子产品向微型化、高集成化的趋势发展，在进行电子器件生产 时，本领域技术人员通常使用连板方式对PCBA板进行加工，在贴片测试等 工序完成后再进行分板操作、包装出货。在分板工艺中，通常利用分板机 和辅助工装对PCBA板进行分割，辅助工装可以安装在所述分板机上，用于 对PCBA板进行定位和承载。PCBA板安装在工装内，分板机的刀刃与工装 配合，将PCBA板分割，这种工装行业称为分板工装。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：由于线路板的通孔与分板工装上的定位销在生产加工过程中存在无法消除的公差，导致定位销与通孔之间会存在缝隙，进而使线路板在分板工装上的定位不一致，降低了线路板的分板精度。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种线路板贴片生产用专用分板工装，以解决现有技术中由于线路板的通孔与分板工装上的定位销在生产加工过程中存在无法消除的公差，导致定位销与通孔之间会存在缝隙，进而使线路板在分板工装上的定位不一致等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：通过压簧的弹力使推板推紧线路板的通孔贴合紧靠定位销，从而实现了对线路板在工装本体上的准确定位，提升了线路板的分板精度等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种线路板贴片生产用专用分板工装，包括工装本体，所述工装本体顶部中心位置固定有多个元件避让部，每个所述元件避让部内固定有多个定位销，同时每个所述元件避让部外围设置有多个刀具避让槽，所述工装本体顶部外围设置有多个定位孔，每个所述定位孔外侧设置有限位块，所述工装本体的一侧设置有推紧组件；

所述推紧组件包括支座和隔离套，所述支座竖直安装在所述工装本体上，所述支座侧面固定有所述隔离套，所述隔离套内部开设有安装槽，所述安装槽内通过卡钩与压簧的一端固定连接，所述压簧的另一端通过卡钩连接有套环，所述套环内侧固定有连杆，且所述连杆贯穿通过所述支座和所述隔离套，所述连杆一端固定有推板，所述连杆另一端固定有手柄。

采用上述一种线路板贴片生产用专用分板工装，在使用时，将所述工装本体通过所述定位孔内加装螺钉的方式固定在分板机上，安装完成后发进行线路板的下料，下料方式为，手持所述手柄拉动所述连杆远离所述元件避让部，所述连杆带动所述推板远离所述元件避让部，同时此过程中所述连杆通过所述套环压缩所述压簧，后将线路板通过所述限位块定位四边的方式置于在所述元件避让部的上方，同时将线路板上的通孔分别对应插入所述元件避让部内的所述定位销，放置完成后，松开所述手柄，所述压簧释放自身的压缩行程通过所述套环带动所述连杆回位，所述连杆带动所述推板靠近并顶紧线路板，确保线路板上的通孔紧靠在所述定位销上，这样便完成了线路板的下料，并保证了线路板在所述工装本体上的准确定位，提升了后续对线路板的分板精度。

作为优选，所述元件避让部的数量为三个。

作为优选，所述定位销为圆柱销，所述定位销的数量为四个。

作为优选，所述定位孔为通孔，所述定位孔的数量为四个，所述限位块为L型结构。

作为优选，所述安装槽的槽深不大于所述压簧的压缩行程。