[实用新型]一种用于矽钢片的叠压工装

说明书

本实用新型公开了一种用于矽钢片的叠压工装，涉及矽钢片生产技术领域。本实用新型包括铺台；铺台一表面开设有若干安装孔；铺台一表面通过安装孔分别螺纹连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆；第一螺纹杆一表面固定连接有垫板；垫板一表面通过第一螺纹杆与铺台固定连接；若干垫板一表面均开设有腰形槽；若干垫板一表面均活动连接有封装板。本实用新型通过垫板、定位桩、限位槽钢和拉紧槽钢的设计，改良了传统的手工叠片方式，提高了叠压效率；通过安装孔的排布设计、腰形槽的设计和滑槽的设计，解决了现有的矽钢片叠压工装适用的矽钢片规格多较为单一，不能依据矽钢片规格自由调节，适用性低和使用场景少的问题。

技术领域

本实用新型属于矽钢片生产技术领域，特别是涉及一种用于矽钢片的叠压工装。

背景技术

矽钢片的生产由于工艺复杂、工艺窗口窄，生产难度大，被誉为钢铁产品中的工艺品，特别是取向矽钢片；矽钢片主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯；在变压器的制造过程中，铁芯的制造是非常关键的步骤，铁芯质量的好坏，对于变压器的性能起着决定性的作用；铁芯是由矽钢片叠加而成的，整体成方形，然后通过螺杆和压板将位于方形四边上的矽钢片固定。在现有的叠片车间，若干操作者坐在马扎上围在操作台的周围，手工对矽钢片进行叠放，这种生产方式不仅劳动强度大、人工成本较高，而且产品质量较差、生产效率也较低。

目前的叠片装置适用的矽钢片规格多较为单一，不能依据矽钢片规格自由调节，继而限制了其使用场景同时也降低了其通用性，同时，现有的叠片设备在叠压时，难以直观观测叠压底座的水平与否，进而难以保证最终的叠装效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于矽钢片的叠压工装，通过垫板、定位桩、限位槽钢和拉紧槽钢的设计，解决了现有的矽钢片的在叠压时多为手工操作，效率低下的问题；通过安装孔的排布设计、腰形槽的设计和滑槽的设计，解决了现有的矽钢片叠压工装适用的矽钢片规格多较为单一，不能依据矽钢片规格自由调节，适用性低和使用场景少的问题；通过伸缩管、缓冲弹簧、压板和缓冲块的设计，避免了施压装置与压板的直接接触，从而保护矽钢片表面；通过水平测量尺和调平螺丝的设计，解决了现有的叠压工装叠压时底座不平，进而影响叠装效果的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于矽钢片的叠压工装，包括铺台；所述铺台一表面开设有四十八安装孔；所述铺台一表面通过安装孔分别螺纹连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆；所述第一螺纹杆一端固定连接有垫板；所述垫板一表面通过第一螺纹杆与铺台固定连接；

两块所述垫板一表面均开设有腰形槽；两块所述垫板一表面均活动连接有封装板；所述封装板一表面活动连接有限位槽钢；所述限位槽钢一表面贯穿有两个限位螺栓；所述限位螺栓一端延伸至限位槽钢外部；所述限位螺栓延伸至限位槽钢外部的一端分别贯穿封装板与腰形槽；所述限位螺栓周侧面分别与限位槽钢、封装板和垫板螺纹连接；

所述限位槽钢一表面贯穿有三个拉紧螺栓；所述拉紧螺栓远离限位槽钢的一端贯穿有夹紧槽钢；所述夹紧槽钢一表面通过螺杆固定连接有三个连接板；

所述第二螺纹杆一端固定连接有定位板；所述定位板一表面开设有滑槽；所述滑槽一表面滑动连接有两个滑块；两个所述滑块一表面均固定连接有连接杆；两个所述连接杆远离滑块的一端均固定连接有定位桩。

进一步地，四十八个所述安装孔在铺台一表面呈线性阵列分布。

进一步地，所述第一螺纹杆、第二螺纹杆、限位螺栓和拉紧螺栓周侧面均螺纹连接有调节螺母。

进一步地，所述滑槽为T形槽；所述连接板一表面固定连接有两个伸缩管；所述伸缩管远离连接板的一端固定连接有压板；六个所述伸缩管周侧面均固定连接有缓冲弹簧。

进一步地，所述压板一表面固定连接有缓冲块。