[实用新型]一种薄膜裁边装置

说明书

本实用新型提供了一种薄膜裁边装置，涉及薄膜加工机械领域，包括机架、用于运输薄膜隔板的传送带以及设置于所述机架上的至少两组裁边机构；两组所述裁边机构对称设置于所述传送带的两侧；所述裁边机构包括机壳、开设于所述机壳靠近所述传送带一侧的限位槽以及竖向设置在所述限位槽内的裁刀；所述裁刀的刀刃朝向所述传送带的运输方向，所述限位槽能够容置所述薄膜隔板的薄膜边缘通过。采用裁边机构开设的限位槽，能够容置薄膜隔板的薄膜边缘由限位槽经过裁边机构，搭配竖向设置在限位槽内的裁刀，使得薄膜边缘通过后自动被裁切，从而保证薄膜边缘裁切后均匀整齐。

技术领域

本实用新型涉及薄膜加工机械领域，具体而言，涉及一种薄膜裁边装置。

背景技术

现有的薄膜裁边装置，由于薄膜的较为柔软的特性，使得裁切薄膜时，容易产生薄膜裁切位置的错位，导致裁切后的薄膜产品良品率较低，对生产带来诸多不便。

实用新型内容

本实用新型公开了一种薄膜裁边装置，结构简单，操作便利，旨在改善薄膜裁边的问题。

本实用新型采用了如下方案：

一种薄膜裁边装置，用于裁切薄膜隔板边缘处的薄膜，包括机架、用于运输薄膜隔板的传送带以及设置于所述机架上的至少两组裁边机构；两组所述裁边机构对称设置于所述传送带的两侧；所述裁边机构包括机壳、开设于所述机壳靠近所述传送带一侧的限位槽以及竖向设置在所述限位槽内的裁刀；所述裁刀的刀刃朝向所述传送带的运输方向，所述限位槽能够容置所述薄膜隔板的薄膜边缘通过。

作为进一步改进，所述限位槽的缝隙厚度大致等于所述薄膜边缘厚度，所述薄膜边缘通过所述限位槽时，薄膜处于张紧状态。

作为进一步改进，所述裁刀通过刀片压紧块与所述机壳固定连接。

作为进一步改进，所述机壳的薄膜进入端开设有喇叭口。

作为进一步改进，还包括调节机构，所述调节机构包括安装在所述机架上的导杆、滑动连接在所述导杆上的至少两个移动座、以及安装在所述机架上的驱动件，所述导杆的轴向垂直于所述传送带的输送方向，两组所述裁边机构分别连接在两个所述移动座上，所述驱动件用以驱动两个所述移动座相互靠近和远离，以调节两组所述裁边机构之间的间距。

作为进一步改进，所述导杆通过安装座固定在所述机架上,所述驱动件连接于所述安装座和所述移动座。

作为进一步改进，所述驱动件包括滚珠丝杆、手柄，所述滚珠丝杆的螺母固定设置于所述移动座上，所述滚珠丝杆的螺杆通过所述手柄设置于所述安装座上。

通过采用上述技术方案，本实用新型可以取得以下技术效果：

本申请采用裁边机构开设的限位槽，能够容置薄膜隔板的薄膜边缘由限位槽经过裁边机构，搭配竖向设置在限位槽内的裁刀，使得薄膜边缘通过后自动被裁切，从而保证薄膜边缘裁切后均匀整齐。

附图说明

图1是本实用新型实施例的薄膜裁边装置的结构示意图；

图2是图1中的裁边机构的工作示意图；

图3是图1中的裁边机构的结构示意图；

图4是图1中的裁边机构的另一视角的结构示意图。

图标：1-机架；2-传送带；3-裁边机构；31-机壳；32-限位槽；33-裁刀；34-刀片压紧块；35-喇叭口；4-调节机构；41-导杆；42-移动座；43-驱动件；431-滚珠丝杆；432-手柄；44-安装座。

具体实施方式