[实用新型]一种回收废杂铜的装置

说明书

本实用新型提供了一种回收废杂铜的装置，包括研磨装置以及电解槽，所述研磨装置通过支架固定于所述电解槽的上方，所述研磨装置包括进料斗、研磨仓、下料口，所述进料斗固定于所述研磨仓的顶部，所述下料口固定于所述研磨仓的底部，所述研磨仓内设置有用于研磨废杂铜的研磨刀组，所述研磨仓的外侧壁上设置有研磨电机，所述研磨电机的动力输出端与所述研磨刀组固定连接，所述电解槽的内底部设置有石墨阳极底板，所述电解槽的左内侧壁上设有石墨阳极侧板，通过加装的研磨装置，可以对块状的废杂铜进行研磨粉碎处理，粉碎后的废杂铜块与电解液之间的接触面积变大，提高电解的效果，加速电解的效率，提高回收效率。

技术领域

本实用新型涉及回收装置领域，更具体的，涉及一种回收废杂铜的装置。

背景技术

随着我国电力、机械工业的迅速发展，铜的消费量逐渐增加。据专家们统计预测，目前我国铜的自给率约60％左右。因此废杂铜的再生利用越来越显得重要。从工厂和社会上回收的废杂铜成分十分复杂，按杂质含量和颜色大致可分为两类：紫杂铜和黄杂铜。紫杂铜主要由企业报废的电器设备的导线以及紫铜在加工过程中的废品和下脚料构成，品位很高，含铜量大于98％。黄杂铜主要由报废的铜基合金制品及加工废料构成，含杂质多，品位低。目前废杂铜的回收制备纯铜的方法主要是将废杂铜先经火法处理铸成阳极铜，然后电解精炼成电解铜，但是在电解的过程中由于成块的废杂铜的体积过大，往往会导致电解不充分，使得废杂铜的回收不够充分，残渣中还会残留着大量的废杂铜原料，大大降低了电解效率，延长了电解的时间。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种回收废杂铜的装置，其能够在电解前对废杂铜进行研磨粉碎处理，使得进入电解槽中的废杂铜变成颗粒状或者块状，加大废杂铜与电解液的接触面积，增强电解效率，提高回收率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种回收废杂铜的装置，包括研磨装置以及电解槽，所述研磨装置通过支架固定于所述电解槽的上方，所述研磨装置包括进料斗、研磨仓、下料口，所述进料斗固定于所述研磨仓的顶部，所述下料口固定于所述研磨仓的底部，所述研磨仓内设置有用于研磨废杂铜的研磨刀组，所述研磨仓的外侧壁上设置有研磨电机，所述研磨电机的动力输出端与所述研磨刀组固定连接，所述电解槽的内底部设置有石墨阳极底板，所述电解槽的左内侧壁上设有石墨阳极侧板，所述石墨阳极侧板的底部固定于所述石墨阳极底板的上表面，所述电解槽的内底部还设置有阴极柱，所述阴极柱的底部以及所述石墨阳极底板的底部均设置有金属接柱。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述电解槽的底部设置有用于排去所述电解槽内液体的排液阀。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述电解槽内填充有电解液，所述电解液配置为硫酸铜溶液。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述阴极柱由铜制成。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述电解槽由钢化玻璃制成。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述电解槽的底部设置有电热片。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述一种回收废杂铜的装置还包括不锈钢保温层，所述不锈钢保温层设置于所述电解槽的外侧壁，所述不锈钢保温层与所述电解槽之间的空腔形成保温槽，所述保温槽内填充有保温液。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种回收废杂铜的装置，通过加装的研磨装置，可以对块状的废杂铜进行研磨粉碎处理，粉碎后的废杂铜块与电解液之间的接触面积变大，提高电解的效果，加速电解的效率，提高回收效率。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的回收废杂铜的装置的结构示意图。

图中：