[实用新型]一种便于调节成型腔的模具

说明书

本实用新型提供一种便于调节成型腔的模具，涉及模具领域，包括上模板，所述上模板的下侧设置有下模板，所述下模板的底部安装有底模板，所述底模板的底部安装有支撑架，所述上模板的内部开设有注塑通道，所述下模板的左侧分别安装有第一连接轴和第二连接轴。该便于调节成型腔的模具，通过转动旋钮，在第一连接轴的作用下，能够带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮和第二连接轴转动，能够同时带动两个调节机构同步调节，第一连接轴和第二连接轴带动第一螺杆转动，第一螺杆通过传动轴带动第二螺杆转动，第一螺杆和第二螺杆转动，使得两侧的调节块会同时向内侧运动，当调节块向内侧运动时，调节杆倾斜，调节板下降，这时成型腔变大。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种便于调节成型腔的模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。

根据中国专利号为CN105216240B提供的一种带有脱料装置的模具，该对比文件提出了在现有的技术中，现有的注塑模具大多存在注塑完成后脱料困难，操作不便以及自动化程度不高。

根据中国专利号为CN101954710B提供的一种模具顶出机构的复位结构，该对比文件提出了在现有的技术中，模具在顶出产品后顶针板的可靠复位对整个模具安全是非常重要的，现有的模具顶出机构的复位结构其一般采用弹簧结构或与注塑机连接的拉杆结构进行复位，其中弹簧结构的可靠性差，而与注塑机连接的拉杆结构，其结构复杂，安装与拆卸繁琐。

但是上述对比文件中提出的注塑模具型腔的尺寸大多是固定的，无法调节，这就使得用户需要制造一系列形状相同或者相似的产品时，必须使用多种不同尺寸的模具，这将大大增加生产成本，导致使用不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于调节成型腔的模具，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于调节成型腔的模具，包括上模板，所述上模板的下侧设置有下模板，所述下模板的底部安装有底模板，所述底模板的底部安装有支撑架，所述上模板的内部开设有注塑通道，所述下模板的左侧分别安装有第一连接轴和第二连接轴，所述第一连接轴上安装有主动轮，所述第二连接轴上安装有从动轮，所述主动轮和从动轮的外部均传动连接有皮带，所述主动轮的左侧通过第一连接轴同轴连接有旋钮，所述第一连接轴和第二连接轴的一端均延伸至下模板的内部且连接有调节机构，且调节机构的顶部连接有调节板，所述调节板上安装有顶料机构。

优选的，调节机构包括第一螺杆、第二螺杆、传动轴，所述第一螺杆的一端与第一连接轴相互连接，所述第一螺杆远离第一连接轴的一端与传动轴相互连接，所述传动轴远离第一螺杆的一端与第二螺杆相互连接。

优选的，所述第一螺杆和第二螺杆上均设置有调节块，且调节块的内部开设有与第一螺杆和第二螺杆相适配的螺孔，所述第一螺杆和第二螺杆与调节块相互螺纹连接。

优选的，所述调节板底部的两侧均安装有第一铰接件，所述调节块的顶部安装有第二铰接件，所述第一铰接件和第二铰接件之间设置有调节杆，所述调节杆的两端分别与第一铰接件和第二铰接件通过转轴相互铰接。

优选的，顶料机构包括容纳槽，且容纳槽开设在调节板的内部，且容纳槽的内部设置有顶块，所述顶块的底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底端与调节板固定连接，所述调节板上且位于顶块的下侧开设有顶针孔。