[实用新型]一种蓖麻油脱水装置

说明书

本实用新型公开了一种蓖麻油脱水装置，脱水塔的上部通过蒸发管连通于冷凝器，冷凝器连通于蓄水箱，进油管的贯穿于脱水塔的上侧边并连接于所述喷淋头，第一丝网层和第二丝网层分别由上至下的安装于脱水塔的内部，第一环形加热器绕装于第一丝网层的外部，第二环形加热器绕装于第二丝网层的外部，脱水塔的下部通过出油管连通于蓄油箱。本实用新型有益效果：本实用新型设置有喷淋头、第一丝网层、第二丝网层，蓖麻油通过进油管进入喷淋头，喷淋头将蓖麻油喷洒在第一丝网层上和第二丝网层上，加热器对第一丝网层上和第二丝网层进行加热，使得蓖麻油的水分蒸发通过蒸发管进入冷凝器进行冷凝收集，脱水后蓖麻油通过出油管进入蓄油箱。

技术领域

本实用新型涉及蓖麻油技术领域,尤其是一种蓖麻油脱水装置。

背景技术

蓖麻油精制在国内已有几十年的历史了，现有精制工艺大致包括为酸洗、碱洗、水洗、脱水、脱色等工序，工艺技术成熟，各个厂家设备大同小异，操作方法相似。

现有生产操作中，碱洗、水洗、脱水三个生产环节直接影响了精炼蓖麻油的生产周期和单台设备的产量。视设备体积不同，碱洗、水洗完毕静置进行油水分离，油水分层清晰时间一般为5～15小时，脱水工序操作一般为先常压脱水然后减压脱水。传统蓖麻油脱水工艺是：从水洗釜放出的含水蓖麻油用泵打入脱水釜，开蒸汽升温，从管路视盅观察水的蒸出情况，当观察到从视盅流出的水量越来越少时，脱水釜在加热条件下抽真空；当视盅无水流下时，继续抽真空15分钟，停止加热，然后将脱水釜内检验合格的蓖麻油打入脱色釜。

含水蓖麻油从进入脱水釜到脱水完毕，一般需要十个多小时，生产周期长，生产不连续；尽管后道工序采用活性炭或活性白土脱色，但外观、游离脂肪酸、皂化值等指标仍难以满足要求，则需要对蓖麻油进行脱水处理。

因此，对于上述问题有必要提出一种蓖麻油脱水装置。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种蓖麻油脱水装置，可以解决上述问题。

一种蓖麻油脱水装置，包括脱水塔、冷凝器、蓄水箱、蓄油箱、进油管、蒸发管、喷淋头、第一丝网层、第二丝网层、控制器、第一循环泵、第一环形加热器和第二环形加热器，所述脱水塔的上部通过所述蒸发管连通于所述冷凝器，所述冷凝器连通于所述蓄水箱，所述进油管的贯穿于所述脱水塔的上侧边并连接于所述喷淋头，所述第一丝网层和第二丝网层分别由上至下的安装于所述脱水塔的内部，所述第一环形加热器绕装于所述第一丝网层的外部，所述第二环形加热器绕装于所述第二丝网层的外部，所述第一循环泵设置于所述进油管，所述脱水塔的下部通过出油管连通于所述蓄油箱；所述第一循环泵、第一环形加热器和第二环形加热器均电连接于所述控制器。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：本实用新型设置有喷淋头、第一丝网层、第二丝网层、第一环形加热器和第二环形加热器，蓖麻油通过进油管进入喷淋头，喷淋头将蓖麻油喷洒在第一丝网层上和第二丝网层上，第一环形加热器和第二环形加热器分别对第一丝网层上和第二丝网层进行加热，使得蓖麻油的水分蒸发通过蒸发管进入冷凝器进行冷凝收集，脱水后蓖麻油通过出油管进入蓄油箱。

进一步的，所述喷淋头位于第一丝网层的上部，所述第二丝网层的下部与脱水管之间固定连接有过滤网，所述过滤网的下部与出油管之间设置有蓄油斗。

采用进一步的技术有益效果：过滤网一些蓖麻油的杂质，提高蓖麻油的质量，蓄油斗便于蓖麻油进入出油管。

进一步的，所述蓄油斗插装有水分湿度传感探针，所述水分湿度传感探针电连接所述控制器。

采用进一步的技术有益效果：水分湿度传感探针用于检测蓖麻油的是否含有水分，并将这一指令传输至控制器。

进一步的，所述蓄油斗与进油管之间连通有回流管，所述回流管设置有第二循环泵和第二电磁阀，所述第二循环泵和第二电磁阀均电连接于所述控制器。