[实用新型]一种刮板冷凝器内部轴承防尘润滑装置

说明书

本实用新型一种刮板冷凝器内部轴承防尘润滑装置，包括轴、轴套、轴承、轴承座、压盖、固定螺栓、骨架油封，所述的轴套套在轴上；所述的轴承套在轴套上，固定在轴承座内；所述的骨架油封是带凹槽的圆环，安装在带有固定凹槽的圆环压盖内，安装了骨架油封的压盖使用固定螺栓安装在轴承座两侧，骨架油封与轴套接触，用于密封压盖与轴套之间的缝隙。本实用新型装置骨架油封形成了密封腔，使冲洗润滑的乙二醇能够充分填充满密骨架油封的封腔，从反向安装的骨架油封凹槽溢出，保证轴承座密封腔内乙二醇的充分填充和润滑，防止由真空系统抽出的低聚物和烟气进入轴承内造成卡阻磨损，并且不会由于压力过大产生憋压而导致骨架油封的损坏。

技术领域

本发明涉及一种化纤生产设备辅助设备，具体是一种聚酯装置缩聚反应釜中刮板冷凝器内部轴承防尘润滑装置。

背景技术

熔体直纺涤纶长丝生产过程中，一般聚酯装置采用的是中纺院的五釜流程，两个酯化釜三个缩聚釜：第一酯化反应釜、第二酯化反应釜、第一预缩聚反应釜、第二预缩聚反应釜、终缩聚反应釜。中纺院五釜聚酯装置缩聚反应条件之一：缩聚反应真空系统，真空系统主要设备是刮板冷凝器。在反应器的真空抽吸过程中，反应器内的低聚物会被真空抽出，沿着真空系统中的管道壁凝聚聚集，因而造成真空系统管道堵塞。为防止反应器中的低聚物聚集在真空系统管道的表面，所以在反应器真空气相管出口设置刮板冷凝器装置。刮板冷凝器主要是捕集齐聚物，并通过不断旋转的刮板将挂在器壁和聚集在冷凝器入口处的齐聚物块刮下。齐聚物与喷淋及冷凝的乙二醇一起流入乙二醇液封罐中，通过吊篮和过滤器去除齐聚物，并定期排放，从而疏通真空系统，减轻中聚真空系统的负担。

刮板冷凝器内部是由刮刀和刀架组成，安装在旋转轴上，依靠内部轴承将长轴悬挂固定在筒内，筒内轴承设计为新鲜乙二醇冲洗润滑。电机减速器带动长轴旋转，使刮刀将凝聚在筒壁表面的低聚物刮下，随喷淋液一起流出，沿刮板冷凝器底部大气腿管道排放至下部设备液封罐内，避免了真空气相管道的堵塞。

然而刮板冷凝器内轴承座设计上存在缺陷，轴承座前、后压盖缝隙较大，且设压盖中部有两个排液孔，用于冲洗润滑的乙二醇进入轴承室后会从压盖缝隙和两个排液孔流出，无法对轴承进行充分润滑，且压盖缝隙过大，是反应器中抽出的低聚物进入轴承室内，造成轴承卡阻磨损，甚至损坏。因此，本公司技术人员发明一种刮板冷凝器内部轴承防尘润滑装置。

发明内容

本实用新型的目的在于弥补现有技术中存在的不足，提供一种刮板冷凝器内部轴承防尘润滑装置，解决冷凝器轴承润滑、磨损损坏的问题，能有效的防止低聚物进入轴承室内，并保证冷凝器内部轴承充分润滑。

为达到上述目的，一种刮板冷凝器内部轴承防尘润滑装置，其特征在于包括轴、轴套、轴承、轴承座、压盖、固定螺栓、骨架油封，所述的轴套套在轴上；所述的轴承套在轴套上，固定在轴承座内；所述的骨架油封是带凹槽的圆环，安装在带有固定凹槽的圆环压盖内，安装了骨架油封的压盖使用固定螺栓安装在轴承座两侧，骨架油封与轴套接触，用于密封压盖与轴套之间的缝隙。

所述的骨架油封，其特征在于采用耐高温氟橡胶材料制成的，不影响设备安全性，密封效果好；安装在压盖内的骨架油封一侧的凹槽向内，用于承受压力；另一侧的凹槽向轴承外侧方向安装，是为了使冲洗润滑的乙二醇在压力的作用下，沿着反向安装的骨架油封凹槽冲出，使受压后的润滑液沿凹槽方向溢流出来。

本实用新型装置骨架油封形成了密封腔，使冲洗润滑的乙二醇能够充分填充满密骨架油封的封腔，从反向安装的骨架油封凹槽溢出，保证轴承座密封腔内乙二醇的充分填充和润滑，防止由真空系统抽出的低聚物和烟气进入轴承内造成卡阻磨损，并且不会由于压力过大产生憋压而导致骨架油封的损坏。

本实用新型的进步效果是：

1. 保证了轴承充分润滑；

2. 解决冷凝器轴承润滑、磨损损坏的问题，能有效的防止低聚物进入轴承室内，避免了外界杂物进图轴承座内造成卡阻，保障冷凝器正常运行。