[实用新型]一种稀土冶炼用振荡式溶液混合装置

说明书

本实用新型公开了稀土冶炼技术领域的一种稀土冶炼用振荡式溶液混合装置，所述箱体的左侧壁和右侧壁顶部均设置有滑板，所述滑板的底部均设置有第二滑槽，且所述支撑杆顶部安装有和第二滑槽相配合的第二滑轮，所述滑板远离箱体的一侧设置有推板，所述置物腔的内腔设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的另一端和推板连接，所述箱体的左右侧壁均设置有第一固定板，所述第一固定板远离箱体的一侧顶部和底部均设置有滑杆，所述滑杆上均套接有滑筒，所述连接杆和第一固定板、第二固定板之间均设置有压缩弹簧。该实用新型结构设计合理，使用方便，便于提高混合效率，并且能够提高溶液的搅拌均匀度，能够提供缓冲性保护，使装置具有使用可靠性。

技术领域

本实用新型涉及稀土冶炼技术领域，具体为一种稀土冶炼用振荡式溶液混合装置。

背景技术

稀土有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物，稀土冶炼方法有两种，即湿法冶金和火法冶金。湿法冶金属化工冶金方式，全流程大多处于溶液、溶剂之中，湿法冶金产品纯度高，该法生产成品应用面广阔。稀土冶炼需要用到液碱、碳酸氢铵、苏打、硫酸等溶液，且一般需要将这些溶液混合在一起使用。目前一般是人工对稀土冶炼用溶液进行混合，人工混合的方式费时费力、混合效率低、混合效果较差，为此，我们提出一种稀土冶炼用振荡式溶液混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稀土冶炼用振荡式溶液混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稀土冶炼用振荡式溶液混合装置，包括支撑台，所述支撑台的底部设置有底脚，所述支撑台的内腔设置有容纳腔，所述容纳腔的内腔底部设置有第一滑槽，所述容纳腔的内腔设置有箱体，所述箱体的底部中心处设置有支撑块，所述支撑块的底部设置有和第一滑槽相配合的第一滑轮，所述箱体的顶部中心处设置有电机，所述电机输出端设置有转轴，所述转轴贯穿箱体顶部后外缘侧壁上设置有搅拌板，所述箱体的左侧壁和右侧壁顶部均设置有滑板，所述滑板的底部均设置有第二滑槽，所述支撑台的顶部左侧和右侧均设置有支撑杆，且所述支撑杆顶部安装有和第二滑槽相配合的第二滑轮，所述滑板远离箱体的一侧设置有推板，所述支撑台的右侧壁上开设有置物腔，所述置物腔的内腔设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的另一端和推板连接，所述箱体的顶部左侧设置有进料口，所述箱体的内腔底部右侧设置有出料口，所述箱体的左右侧壁均设置有第一固定板，所述第一固定板远离箱体的一侧顶部和底部均设置有滑杆，所述滑杆的另一端设置有承压块，所述容纳腔的内腔左右侧壁均设置有第二固定板，且所述第二固定板靠近箱体的一侧连接承压块，所述滑杆上均套接有滑筒，且两组所述滑筒之间连接有连接杆，所述连接杆和第一固定板、第二固定板之间均设置有压缩弹簧。

优选的，所述第一滑轮沿着支撑块的长度方向均匀设置为两组结构相同的装置，且所述第一滑槽的内腔两端均设置有限位块。

优选的，所述箱体顶部设置有和转轴相配合的装配孔，且装配孔内腔设置有轴封。

优选的，所述第二滑轮的外表面设置有耐磨胶套，且耐磨胶套上涂抹有耐磨层。

优选的，所述底脚的底部设置有防滑橡胶垫，且防滑橡胶垫的表面设置有蜂窝状的花纹。

优选的，所述电机通过外接电源和控制开关连接，所述伸缩气缸通过外接气泵和控制开关连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该实用新型结构设计合理，使用方便，通过设置电机带动搅拌板进行搅拌，达到了能够省时省力的目的，通过伸缩气缸带动箱体进行左右移动，从而能够促使箱体内腔的溶液在进行搅拌的过程中可以进行左右震荡，便于提高混合效率，并且能够提高溶液的搅拌均匀度，通过设置压缩弹簧、滑杆和滑筒能够保证箱体在进行左右移动的稳定性，并且能够提供缓冲性保护，使装置具有使用可靠性。