[实用新型]3兆瓦风力发电机组底座

说明书

本实用新型公开了3兆瓦风力发电机组底座，包括环形底板，环形底板的两边缘一体设置耳板，耳板上设置若干个圆通孔，环形底板水平设置，与环形底板一体铸造有竖向设置的侧板，侧板上一体设置有加强筋，加强筋竖向设置且垂直于侧板，与侧板一体铸造有顶板，顶板呈水平设置；侧板上设置砂箱斜筋板插槽或侧板上设置砂箱斜筋板的适配块，适配块上设置斜筋板插槽。本实用新型通过加强件、凸起、焊接加强件的设置能够增加风电底座的刚性，为配合底座的砂箱内腔结构的优化设计，设置斜筋板插槽及砂芯刚性支撑安装槽、芯骨安装槽，使得铸造时砂芯只起到辅助承重作用，从而保证了砂芯强度。

技术领域

本实用新型涉及3兆瓦风力发电机组底座。

背景技术

风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视。近年来，在国家政策支持和能源供应紧张的背景下，中国风电设备制造业也迅速崛起，已经成为全球风电最为活跃的场所。但是，我国兆瓦以上风电机组的制造技术却相对落后，大部分重要部件仍然依赖国外进口。风力发电机的底座是发电机组的关键部件，实现国内批量生产尤为重要。本项目针对现有技术不足，旨在研究一种3兆瓦风力发电机组底座，自行研发加工刀具和装夹工装，提高加工效率，减少加工时间，降低生产成本，实现3兆瓦风力发电机组底座的国产化、批量化生产，满足国内风电产业发展的需要。

风电设备制造业是风电产业的核心。大力发展风电设备制造业是积极稳步推动我国风电建设的重要内容和根本保障。风电设备零部件国产化将明显降低风电投资和发电成本，促进国产风力发电机组的批量生产。通过本项目的研发，提高我国风电机组零部件的国产化程度，明显降低风电投资和发电成本，同时取得具有我国独立自主知识产权的核心技术成果，形成我国企业自主发展的核心竞争力，提高我国在新能源应用技术领域的技术储备，缩小同世界先进水平的差距，对我国制造业参与国际风电项目的竞争起到积极的推动作用，而且还可以促进相关产业发展，对国家经济发展起到积极的推动作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供3兆瓦风力发电机组底座，能够增加风电底座的刚性及静强度。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计3兆瓦风力发电机组底座，包括环形底板，环形底板的两边缘一体设置耳板，耳板上设置若干个圆通孔，环形底板水平设置，与环形底板一体铸造有竖向设置的侧板，侧板上一体设置有加强筋，加强筋竖向设置且垂直于侧板，与侧板一体铸造有顶板，顶板呈水平设置；侧板上设置砂箱斜筋板插槽或侧板上设置砂箱斜筋板的适配块，适配块上设置斜筋板插槽。通过侧板上加强筋的设置，能够增强风电底座的刚性；为了提高铸型整体刚性，在铸造时对底座的砂箱内腔结构进行优化设计，在底箱中圈两侧内部，增加一圈斜筋板，增加易变形区域砂箱刚性，同时减少铸型到砂箱边框的距离，减少砂芯退让性，从而提高铸型整体刚性。3兆瓦风力发电机组底座的材质为球墨铸铁QT400。

进一步的技术方案是，适配块固定设置或可拆卸式设置在侧板上；所述顶板的上表面设置砂芯刚性支撑安装槽及芯骨安装槽。虽然风电底座铸件结构相对简单，但是由于铸件内腔尺寸大，导致砂芯体积及重量也随之增大。底箱大砂芯的重量比盖箱大砂芯的重量重，盖箱砂芯须放置在底箱砂芯上。因此，砂芯的主要承重面只有底部的芯头。砂芯总重量很重，砂芯在落芯后，外模型腔无法支撑住其重量，导致砂芯容易变形、开裂和压崩。为解决此问题，采用了刚性支撑，刚性支撑可将砂芯重量传递到砂箱挡，砂箱挡再将砂芯重量传递到底箱底面，这样砂芯只起到辅助承重作用，从而保证了砂芯强度，增加风电底座的静强度。

进一步的技术方案是，加强筋设有若干个且每个加强筋的形状为十字形；在侧板与顶板的连接处以及侧板与底板的连接处一体铸造有加强凸起。加强筋的形式为十字形是利用了三角形比较稳定的特性，这样设置加强筋使得整个风电底座的刚性更好，连接处采用加强凸起是类似于采用压凸台的形式增强刚性。