[实用新型]一种提高金刚线切割寿命和稳定性的槽结构及槽轮

说明书

本实用新型提供一种提高金刚线切割寿命和稳定性的槽结构及槽轮，设于槽轮基体上，槽结构包括槽壁一、槽壁二和槽底，槽壁一与槽底垂直相切，槽壁二与槽底倾斜相交，槽壁一与槽壁二顶部开口宽度大于槽底直径，槽壁一与槽壁二之间的夹角小于90°。本实用新型的有益效果是该槽结构的槽底采用U型结构，槽壁一与槽底垂直相切，槽壁二与槽底倾斜相交，使用斜线网时，金刚线位于该U型槽底处，保证了钢线与槽底槽壁一侧接触，增加了钢线的稳定性，减小了钢线的集中受力情况，提高了钢线的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于硅棒生产设备技术领域，尤其是涉及一种提高金刚线切割寿命和稳定性的槽结构及槽轮。

背景技术

随着目前光伏行业的快速发展，硅棒切割生产中，提高硅片品质，降低成本，是每个公司的最终目标，钻石线切割硅片技术已基本成熟,为了追求降低成本，切割过程中需进行提速，降低切割时间，在使用斜线网的布线方式下，使用正常槽型(U型、V型)会导致槽轮寿命降低、TTV/Warp等参数控制能力较差。

发明内容

鉴于上述问题，本实用新型要解决的问题是提供一种提高金刚线切割寿命和稳定性的槽结构及槽轮，尤其适合斜线网布线方式下使用，解决硅棒切割中由于硅片下压造成钢线在切割中的稳定性较差，钢线左右摆动造成的切割质量不良等问题及延长槽轮切割寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种提高金刚线切割寿命和稳定性的槽结构，设于槽轮基体上，槽结构包括槽壁一、槽壁二和槽底，槽壁一与槽底垂直相切，槽壁二与槽底倾斜相交，槽壁一与槽壁二顶部开口宽度大于槽底直径，槽壁一与槽壁二之间的夹角小于90°。

进一步的，槽底与槽壁一和槽壁二相交处的宽度大于金刚线的直径。

进一步的，槽底的圆弧半径与金刚线半径相适应。

进一步的，槽壁二与槽底倾斜相切。

进一步的，槽底结构为U型结构。

进一步的，槽结构的深度为160-300mm。

进一步的，槽壁二倾斜方向与金刚线倾斜方向相适应。

进一步的，槽结构的数量为多个，多个槽结构均布于槽轮基体上，相邻槽结构之间的距离与槽轮基体的直径相适应。

一种斜线网布线用槽轮，槽轮上均匀设有上述槽结构。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1.由于采用上述技术方案，使得金刚线用槽轮的结构简单，便于金刚线布线，维修方便，便于斜线布线方式下金刚线布线；

2.该槽结构的槽底采用U型结构，槽壁一与槽底垂直相切，槽壁二与槽底倾斜相交，使用斜线网时，金刚线位于该U型槽底处，保证了钢线与槽底槽壁一侧接触，增加了钢线的稳定性，减小了钢线的集中受力情况，提高了钢线的使用寿命；

3.倾斜设置槽壁二，减少了金刚线的摆动，解决了由于金刚线的摆动带来的TTV等参数问题。

附图说明

图1是本实用新型的的一实施例的槽结构的结构示意图；

图2是本实用新型的一实施例的多个槽结构的结构示意图；

图3为现有槽轮受到金刚线进给速度为2.5mm/min的受力云图；

图4为具有槽结构的槽轮受到金刚线进给速度为2.5mm/min的受力云图。

图中：

1、槽壁一 2、槽壁二 3、槽底三

4、金刚线 A1、槽壁一与水平方向的夹角 A2、槽壁二与水平方向的夹角