[实用新型]高光塑件自动化贴膜装置有效
申请号: | 201821400970.0 | 申请日: | 2018-08-29 |
公开(公告)号: | CN208697966U | 公开(公告)日: | 2019-04-05 |
发明(设计)人: | 邓炜 | 申请(专利权)人: | 珠海正川塑胶制品有限公司 |
主分类号: | B29C63/02 | 分类号: | B29C63/02;B29C31/00 |
代理公司: | 广州市红荔专利代理有限公司 44214 | 代理人: | 王贤义 |
地址: | 519000 广东省珠海市金湾区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 切刀模块 料膜 贴膜 吸盘 纵向位移装置 本实用新型 滑轨 塑件 产品输送 横向设置 贴膜装置 上料卷 载料台 高光 供膜 模组 下料 配合 自动化 横向分布 横向切刀 滑轨滑动 纵向切刀 可用 | ||
本实用新型公开并提供了一种结构简单、结构紧凑、效率高的高光塑件自动化贴膜装置。本实用新型包括供膜模块、切刀模块、贴膜模块和产品输送模块,供膜模块包括上料卷、下料卷以及横向分布的料膜,切刀模块位于上料卷和下料卷之间且位于料膜的下方,切刀模块包括横向设置的第一滑轨和均与第一滑轨滑动配合的纵向切刀模组以及横向切刀模组,贴膜模块包括纵向位移装置和与纵向位移装置相配合的吸盘,吸盘位于料膜的上方,产品输送模块包括位于切刀模块前方且横向设置的第二滑轨和与第二滑轨相配合的载料台,载料台用于放置待贴膜产品,吸盘通过纵向位移装置分别与料膜和放置在载料台上的产品相配合。本实用新型可用于塑件贴膜的技术领域。
技术领域
本实用新型涉及高光塑件自动化贴膜装置。
背景技术
现有的高光塑件贴膜操作多为人工操作,或是使用复杂大型的贴膜机,故而成本将较高;一种小型高效的高光塑件自动化贴膜装置急需研制并投入市场使用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、结构紧凑、效率高的高光塑件自动化贴膜装置。
本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括供膜模块、切刀模块、贴膜模块和产品输送模块,所述供膜模块包括上料卷、下料卷以及横向分布的料膜,所述切刀模块位于所述上料卷和所述下料卷之间且位于所述料膜的下方,所述切刀模块包括横向设置的第一滑轨和均与所述第一滑轨滑动配合的纵向切刀模组以及横向切刀模组,所述贴膜模块包括纵向设置的纵向位移装置和与所述纵向位移装置相配合的吸盘,所述吸盘位于所述料膜的上方,所述产品输送模块包括位于所述切刀模块前方且横向设置的第二滑轨和与所述第二滑轨相配合的载料台,所述载料台用于放置待贴膜产品,所述吸盘通过所述纵向位移装置分别与所述料膜和放置在所述载料台上的产品相配合。
在上述方案中,本实用新型通过供膜模块供给料膜,通过切刀模块对料膜进行切割,通过贴膜模块的吸盘和纵向位移装置进行切割完毕的料膜的转移,通过产品输送模块配合吸盘上的料膜进行贴膜操作和产品上下料操作;本实用新型功能齐全,结构简单紧凑,一步到位,效率高。
进一步地,所述供膜模块还包括卡膜组件,所述料膜的中部适配设置有左右两组转向导轴,所述料膜顺序绕过两组所述转向导轴,所述卡膜组件位于所述转向导轴的侧边上,所述卡膜组件包括驱动器和推挤块,所述推挤块与绕在所述转向导轴的料膜相配合。
在上述方案中,进行切膜操作时需要将料膜止停,而设计卡膜组件用于在进行切膜操作时将料膜从两端固定,防止料膜左右移动影响切膜质量。
进一步地,所述上料卷和所述下料卷均在与相邻的所述转向导轴之间设置有导向压轴,所述导向压轴与所述料膜相配合。
在上述方案中,导向压轴用于调节压紧料膜,使料膜绷紧。
进一步地,所述纵向切刀模组和所述横向切刀模组均包括与第一滑轨滑动配合的底座、设置在所述底座上的切刀框架和设置在切刀框架中的切刀,所述切刀框架与所述底座之间设置有第一升降气缸。
在上述方案中,一般将料膜中部的位置设计为切膜工位,而纵向切刀模组和横向切刀模组分别通过第一滑轨相继来到切膜工位进行切膜操作,纵向切刀模组和横向切刀模组通过第一升降气缸由下至上切膜。
进一步地,所述纵向位移装置包括伺服电机和与所述伺服电机相配合的滚珠丝杆,所述吸盘通过所述纵向位移装置进行纵向位移。
在上述方案中,吸盘在贴膜操作时起到转移料膜的作用,吸盘在料膜被切刀切割时,贴附在料膜上部并吸附被切割下来的料膜,再通过纵向位移装置将料膜移动至纵向位移装置的前端等待与载料台上的产品进行压附贴膜操作。
进一步地,所述吸盘的上部配合设置有第二升降气缸。
在上述方案中,设计第二升降气缸使得吸盘具有上下小幅度移动的功能,在吸盘吸附料膜和后续将料膜贴附到产品上的操作时提供作用。
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