[实用新型]一种金属铸锭生产装置

说明书

本实用新型涉及一种金属铸锭生产装置，包括支撑架，所述的支撑架上滑动连接有多个依次排列的模具，所述的支撑架上转动连接有位于模具上方的支撑筒，所述的支撑筒的一端连接有支撑板，所述的支撑板通过调节定位机构连接有驱动电机，所述的支撑筒远离支撑板的一端连接有用于承接金属液的防漏环，所述防漏环、支撑筒和支撑板之间形成用于放置金属液的容纳腔，所述的支撑筒和/或支撑板上连接有偶数个的引导环，所述的引导环内具有引导孔，所述的引导孔与容纳腔连通。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，结构紧凑、有效提升生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种金属铸锭生产装置。

背景技术

铝合金材料制备的过程中首先使用熔炼炉将铝块熔成铝液，铝液通过铸锭机注入铝锭模腔内冷却成型，最后将成型后的铝锭从模具中取下。

目前公告号为CN102962412B的中国专利公开了一种实现连续化生产的脚锭模具及其制备的脚锭，该发明的铝锭生产线主要为在支架上支承履带，履带由电动机带动实现传动。在履带上等距离固定有铝锭模具和脚锭模具，其分布方式为：每若干个铝锭模具后面固定一个脚锭模具，依次类推，铝锭模具和脚锭模具的体积相等。在履带的上方设有浇注嘴，浇注嘴通过管道与铝液存储器连通，在管道上设有电磁阀，电磁阀与中控系统连通。

在中控系统的指挥下，电磁阀打开，铝液从铝液存储器被定量输送至浇注嘴，通过浇注嘴向下方的铝锭模具中储料，当定量的料出完后，中控系统控制电磁阀关闭，履带开始运转，将下一个模具送至浇注嘴下方，电磁阀打开，重复上述的浇注工作，如此反复。在实际使用的过程中，电磁阀上往往会粘有较多铝液，在铝液冷却成铝块后，铝块容易封堵电磁阀，在后续浇注时，需要通过将铝块融化成铝液才能继续浇注，电磁阀容易发生损坏，影响生产。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种金属铸锭生产装置，通过支撑筒转动，达到提升生产效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种金属铸锭生产装置，包括支撑架，所述的支撑架上滑动连接有多个依次排列的模具，所述的支撑架上转动连接有位于模具上方的支撑筒，所述的支撑筒的一端连接有支撑板，所述的支撑板通过调节定位机构连接有驱动电机，所述的支撑筒远离支撑板的一端连接有用于承接金属液的防漏环，所述防漏环、支撑筒和支撑板之间形成用于放置金属液的容纳腔，所述的支撑筒和/或支撑板上连接有偶数个的引导环，所述的引导环内具有引导孔，所述的引导孔与容纳腔连通。

通过采用上述技术方案，金属液流入到容纳腔中，随着驱动电机通过调节定位机构带动支撑板转动，继而使支撑板带动支撑筒转动，金属液从容纳腔进入到引导孔中，继而从引导孔注入到模具中，随着模具的滑动；当下一个模具移动到支撑筒下方时，另一个引导孔与模具对应，将金属液注入到模具中，如此反复，免去了电磁阀的设置，且使每一个模具中的金属液量保持一致，提升生产质量和生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述的调节定位机构包括支撑柱、连接轴、调节环、调节槽和调节栓，所述的支撑柱固定于支撑板上，所述的支撑柱远离支撑板的一端开设有固定孔，所述的连接轴一端与调节环固定连接，另一端用于与驱动电机连接，所述的调节槽开设于调节环上，所述的调节栓穿过调节槽后与固定孔螺纹连接，所述的调节栓与调节环的外壁抵触。

通过采用上述技术方案，将支撑柱与调节环之间产生相对转动，使引导孔能够与模具对应，避免引导孔中导出的金属液滴落到相邻两个模具之间的间隙中，继而将调节栓穿过调节槽后与固定孔螺纹连接，使调节栓与调节环之间产生较大摩擦力，实现引导孔位置的调节以及支撑筒、支撑板的定位，操作简便。

本实用新型进一步设置为：所述的支撑筒、支撑板、支撑柱、连接轴和调节环同轴设置。

通过采用上述技术方案，支撑筒和支撑板的转动更为平稳，不易使金属液飞溅，提升生产质量，减少资源浪费。