[实用新型]一种塑料回收用压传机

说明书

本实用新型公开了一种塑料回收用压传机，包括回收箱，所述回收箱底端面四周设置有若干支撑立柱，所述回收箱上端面中间设置有进料口，所述进料口外设置有进料斗，所述回收箱内进料口处下方左右两侧设置有进料辊组，能够降低注塑车间的塑料损耗，对废料进行完全回收，并二次利用，提高回收率，降低成本；省事省力，对废料进行及时处理，避免二次污染。

技术领域

本实用新型涉及塑料回收设备技术领域，具体为一种塑料回收用压传机。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

在对塑料进行注塑成型的车间中，总是会产生大量的废料，若是不进行及时处理，容易造成二次污染，并且会造成材料浪费，不符合环保节能的理念。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料回收用压传机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料回收用压传机，包括回收箱，所述回收箱底端面四周设置有若干支撑立柱，所述回收箱上端面中间设置有进料口，所述进料口外设置有进料斗，所述回收箱内进料口处下方左右两侧设置有进料辊组，左右两侧进料辊组之间下方设置有隔板，所述隔板底端左右两侧固定设置有横板，所述隔板左右两侧设置有压辊组，左右两侧横板中间设置有通料口，左右两侧横板底端面左右两侧连接导向板一端，所述导向板另一端与回收箱底端面固定连接，左右两侧导向板下端之间的回收箱底端面设置有出料口。

优选的，所述进料辊组包括第一进料导辊和第二进料导辊，所述第二进料导辊在隔板上方设置，左右两侧的进料辊组中的第二进料导辊向相反方向并紧贴设置。

优选的，所述压辊组包括第一压辊和第二压辊，所述第一压辊和第二压辊相对转动。

优选的，所述回收箱左右两侧壁上固定设置有支撑板，所述支撑板上安装有电机，所述电机输出端连接电动推杆一端，所述电动推杆另一端伸入回收箱内并固定连接有切割刀片。

优选的，所述横板上端面上靠近隔板一侧设置有承压块，所述承压块靠近切割刀片一侧端面设置有刀口，所述刀口和切割刀片相对设置。

优选的，所述出料口外回收箱底端面设置有出料导板，所述出料导板下方支撑立柱之间设置有冷却箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型为一种塑料回收用压传机，将待回收的塑料从进料斗投入回收箱中，在进料口处通过进料辊组的简单压合和导向，分别从隔板左右两侧落入压辊组上方，压辊组中的第一压辊和第二压辊将塑料压合成需要的厚度，随后，电机通过电动推杆带动切割刀片左右移动，对上方的成型的塑料切割成固定大小的块，塑料块落入通料口从，随后经过导向板导向作用，从出料口以及出料口外的出料导板出来并落入冷却箱中进行冷却，最后，人工将塑料块去除并晾干，进行粉碎，因此，本实用新型能够降低注塑车间的塑料损耗，对废料进行完全回收，并二次利用，提高回收率，降低成本；省事省力，对废料进行及时处理，避免二次污染。

附图说明

图1为一种塑料回收用压传机的结构示意图。

图中：1-支撑立柱，2-导向板，3-切割刀片，4-电动推杆，5-支撑板，6-电机，7-回收箱，8-第一压辊，9-压辊组，10-第二压辊，11-第一进料导辊，12-进料口，13-进料斗，14-进料辊组，15-第二进料导辊，16-隔板，17-刀口，18-承压块，19-横板，20-通料口，21-出料导板，22-出料口，23-冷却箱。

具体实施方式