[实用新型]菌包处理机

说明书

本实用新型涉及一种菌包处理机。它解决了现有菌包处理不便的技术问题。包括菌包粉碎脱袋机，菌包粉碎脱袋机下方设有倾斜向上设置的环形输送机构，环形输送机构的输送末端的下方设有菌包废料输送小车，菌包粉碎脱袋机包括具有粉碎分离腔且的粉碎脱袋箱体，粉碎脱袋箱体上分别依次设有投料口和袋体出口，粉碎脱袋箱体内设有菌包粉碎机构和袋体分离机构，袋体分离机构和袋体出口相对应，粉碎脱袋箱体下侧具有和环形输送机构相对应的格栅结构，格栅结构至少一侧设有导料结构。优点在于：实现了菌包机械化处理，大大地提高了劳动生产力。2、设计安装辊筒刮刀，借助于辊筒动力，清除辊筒上的积料，从而保证皮带机正常运行。

技术领域

本实用新型属于农业设备技术领域，尤其是涉及一种菌包处理机。

背景技术

菌包培养是现代食用菌培养的通用方法。菌包是用袋装的培养基植料接入菌种再经过大棚培养和温控培养做成的。生产食用菌时，只要保持特定的温度和湿度以及菌包内的水分，就可以长出食用菌。当食用菌采摘完成后，需要对菌包进行处理，需要先将菌包的塑料袋和菌包进行分离，然后对已经结块的菌包进行粉碎，现有技术中菌包的处理一般采用人工方式进行，即人工将塑料袋和菌包分离，然后将菌包放入机器或进行人工粉碎，这样劳动强度大，处理效率低，同时，菌包粉碎效果差，不利于食用菌规模化成产。

为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种用于菌包废料的粉碎装置[申请号：201720481029.5]，包括后部向上倾斜设置的粉碎仓，所述粉碎仓的前部上端设有进料口，后部下端设有出料口，在进料口上连接有进料斗，所述粉碎仓内设有沿其轴线方向设置的转轴，转轴上设有呈螺旋形设置的刀片座，刀片座上设有若干粉碎刀，在粉碎仓的内壁上设有与粉碎刀相剪切的定刀；所述出料口的长度为粉碎仓长度为1/3，在出料口上设有筛网板，在出料口的下方设有物料输送带。

上述结构虽然在一定程度上解决了现有人工处理菌包效率低的问题，虽然该方案中实现了菌包自动粉碎，但是该方案中菌包是和塑料袋一起进行粉碎，塑料袋需要通过鼓风机进行分离，易造成塑料袋碎片到处飘落，同时塑料袋碎片无法实现彻底分离，同时该方案还存在：菌包粉碎效果差，无法实现菌包碎末的自动输送等问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简单合理，能实现菌包和塑料袋分离，同时粉碎后菌包碎末自动输送的菌包处理机。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本菌包处理机，包括菌包粉碎脱袋机，其特征在于，所述的菌包粉碎脱袋机下方设有倾斜向上设置的环形输送机构，且所述的环形输送机构的输送末端的下方设有菌包废料输送小车，所述的菌包粉碎脱袋机包括具有粉碎分离腔且的粉碎脱袋箱体，所述的粉碎脱袋箱体上分别依次设有沿环形输送机构输送方向设置且与粉碎分离腔相连通的投料口和袋体出口，所述的粉碎脱袋箱体内设有位于粉碎分离腔的菌包粉碎机构和袋体分离机构，所述的袋体分离机构和袋体出口相对应，所述的粉碎脱袋箱体下侧具有和环形输送机构相对应的格栅结构，且所述的格栅结构至少一侧设有与环形输送机构相对应的导料结构。

在上述的菌包处理机中，所述的菌包粉碎机构包括轴向穿设在粉碎脱袋箱体内的旋转主轴，旋转主轴通过转动安装结构和粉碎脱袋箱体相连，所述的旋转主轴上周向设有若干粉碎叶片，且所述的粉碎叶片沿旋转主轴轴向呈螺旋状分布设置，所述的旋转主轴连接有能驱动旋转主轴轴向转动的主轴驱动组件。

在上述的菌包处理机中，所述的主轴驱动组件包括设置在粉碎脱袋箱体一端的主轴驱动电机，所述的旋转主轴一端贯穿于粉碎脱袋箱体端部且旋转主轴该端和主轴驱动电机相连。

在上述的菌包处理机中，所述的袋体分离机构包括若干设置在旋转主轴外侧的分离杆，所述的分离杆均呈弯折状且分离杆末端均延伸至袋体出口处。