[实用新型]一种双轴涂胶设备

说明书

本实用新型公开了一种双轴涂胶设备，属于涂胶设备领域，包括一涂胶机框架，所述涂胶机框架上设有涂胶运动系统，所述涂胶运动系统包括两个龙门框架、两个打胶轴和两个胶阀，每一所述龙门框架上设置一所述打胶轴，每一所述打胶轴上活动设置一胶阀。本实用新型解决了现有设备中只有一个打胶装置而造成涂胶速度慢、涂胶时间长、工作效率低的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及涂胶设备领域，特别涉及一种双轴涂胶设备

背景技术

现有技术中，太阳能电池板边框的涂胶工序大多为人工涂胶，在大批量的生产情况下，劳动强度非常大，并且人工涂胶不均匀，胶料层太薄时则可能影响到太阳能电池板与边框装配的粘结强度，使装配不够牢固，存在安全隐患；当涂胶层太厚时，不仅浪费了胶料，而且容易使多余的胶料溢出污染太阳能电池板的表面，给后续清理带来较大的麻烦，拖延了加工周期，还影响整个太阳能电池板的外观效果质量。因此，目前急需一种可以自动涂胶的机械设备来代替人工涂胶，以解决上述问题。

申请号为201620796892.5的中国实用新型专利公开了一种太阳能电池板的边框加胶装置，此装置包括工作台、储胶桶、高压泵和涂胶枪，高压泵的进口通过管道与储胶桶相连接，前立板上通过轴承水平安装一个丝杆，电机的输出轴与减速机的输入轴固连，减速机的输出轴与丝杆的前端固连，丝杆上通过螺纹连接的方式竖直安装一个滑块，涂胶枪竖直固定在滑块的下端面上，涂胶枪通过软管与高压泵的出口相连接。此装置虽然解决了人工涂胶的技术问题，但是此装置只有一个涂胶设备，当此涂胶设备坏了以后，便无法再使用，而且一个涂胶设备的涂胶速度慢，涂胶时间长，工作效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的太阳能电池板边框涂胶设备涂胶速度慢、涂胶时间长、工作效率低的问题，本实用新型的目的在于提供一种双轴涂胶设备。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种双轴涂胶设备，包括一涂胶机框架，所述涂胶机框架上设有涂胶运动系统，所述涂胶运动系统包括两个龙门框架、两个打胶轴和两个胶阀，每一所述龙门框架上设置一所述打胶轴，每一所述打胶轴上活动设置一胶阀。

进一步的，所述胶阀固定设置在一移动模组上，所述移动模组滑动设置在所述打胶轴上。

进一步的，所述胶阀通过一旋转气缸设置在所述移动模组上，所述旋转气缸固定设置在所述移动模组上，所述旋转气缸与所述胶阀驱动连接。

优选的，两个所述打胶轴互相平行且不在同一直线上。

优选的，所述龙门框架包括两个互相平行的立杆，两个所述立杆分别设置在所述涂胶机框架的左、右侧，两个立杆的顶端通过一横杆连接，所述打胶轴的两端分别固设在两个所述立杆上。

进一步的，所述涂胶机框架包括上下布置的上层框架和下层框架，所述涂胶运动系统设置在所述上层框架上；

位于所述涂胶运动系统前方的上层框架的两侧分别设置有一台面板，两个所述台面板之间间隔设置若干横梁，所述横梁的前、后端分别连接在所述上层框架的前、后端上，所述台面板和所述横梁上均设有前定位块，太阳能电池板的边框的两端放置在对应的两前定位块上；

所述下层框架上设置一移栽运动系统，所述移栽运动系统包括一移动平台和一电机，所述电机固设在所述下层框架上，所述移动平台活动设置在所述下层框架上，所述移动平台与所述电机驱动连接；

所述移动平台上设置有顶升气缸和升降平台，所述顶升气缸固设在所述移动平台上，所述顶升气缸的输出轴与所述升降平台驱动连接；所述升降平台上设置若干个夹爪，所述夹爪均连接有夹紧气缸。

优选的，所述横梁、移动平台的运动方向均垂直于所述打胶轴。

优选的，所述两个台面板之间间隔设置四根横梁，所述升降平台上设置八个夹爪。