[实用新型]一种精密转子注塑成型模具

说明书

本实用新型涉及一种精密转子注塑成型模具，包括：下模、定位套、上模；所述下模座设置在下模的底端，且下模座与下模通过螺栓固定方式相连接；所述定位套设置在下模的顶端，且定位套与下模通过螺栓固定方式相连接；所述上模设置在定位套的上部，且上模与定位套通过卡合方式相连接；所述上模座设置在上模的顶端，且上模座与上模通过螺栓固定方式相连接。通过对上述装置在结构上的改进，具有结构紧凑，注塑精度高，节省制作成本，并且转子嵌件固定及密封效果好，以及取件方便，提高注塑加工效率等优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，更具体的说，尤其涉及一种精密转子注塑成型用模具。

背景技术

注塑模具在制造业中的应用极为广泛，其产品类型也多种多样，但其功能性均是赋予塑胶制品的完整结构，而电机转子在生产时会需要经过注塑成型工序，以便令其达到所指定使用要求。

但是现有的注塑模具在进行电机转子注塑成型时由于结构设计过于复杂，导致连接处极易出现偏移，影响注塑精度，同时加工工艺过于复杂，造成制作成本过高，再者转子嵌件的牢固性及密封性较差，以及取件时操作不便，影响注塑加工效率等。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种精度转子注塑成型用模具，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密转子注塑成型模具，以解决上述背景技术中提出的现有的注塑模具在进行电机转子注塑成型时由于结构设计过于复杂，导致连接处极易出现偏移，影响注塑精度，同时加工工艺过于复杂，造成制作成本过高，再者转子嵌件的牢固性及密封性较差，以及取件时操作不便，影响注塑加工效率等问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种精密转子注塑成型模具，由以下具体技术手段所达成：

一种精密转子注塑成型模具，包括：下模、下模座、定位套、上模、上模座、下包轴块、下固定块、上包轴块、上固定块、下包轴腔、下固定腔、注塑口、上包轴腔、上固定腔；所述下模座设置在下模的底端，且下模座与下模通过螺栓固定方式相连接；所述定位套设置在下模的顶端，且定位套与下模通过螺栓固定方式相连接；所述上模设置在定位套的上部，且上模与定位套通过卡合方式相连接；所述上模座设置在上模的顶端，且上模座与上模通过螺栓固定方式相连接；所述下包轴块设置在下包轴腔的内部，且下包轴块与下包轴腔通过卡合方式相连接；所述下固定块设置在下固定腔的内部，且下固定块与下固定腔通过卡合方式相连接；所述上包轴块设置在上包轴腔的内部，且上包轴块与上包轴腔通过卡合方式相连接；所述上固定块设置在上固定腔的内部，且上固定块与上固定腔通过卡合方式相连接；所述下包轴腔位于下模内部的下方位置，且下包轴腔与下模为一体式结构；所述下固定腔位于下模座内部的上方位置，且下固定腔与下模座为一体式结构；所述注塑口位于上模的外壁上，且注塑口与上模为一体式结构；所述上包轴腔位于上模内部的上方位置，且上包轴腔与上模为一体式结构；所述上固定腔位于上模座内部的下方位置，且上固定腔与上模座为一体式结构。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种精密转子注塑成型模具所述下模为圆柱状，且下模内部的上方位置开设有转子芯轴的安装型腔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种精密转子注塑成型模具所述下模座为圆柱状，且下模座内部的下方位置开设有转子芯轴的安装型腔，下模座内部上方的圆形状的下固定腔与下模内部下方的圆形状下包轴腔相贯通。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种精密转子注塑成型模具所述定位套为中间外壁上设置有环形台的圆柱状，且定位套的内部开设有圆形状的转子铁芯定位型腔，定位套内部圆形状的转子铁芯定位型腔与下模内部上方的转子芯轴安装型腔相贯通。