[实用新型]一种新型单螺杆组件

说明书

本实用新型公开了一种新型单螺杆组件，包括机筒；置于所述机筒内的螺杆；所述螺杆由进料端至出料端依次为进料段、剪切混炼段、排气段和塑化段；所述机筒与所述螺杆的排气段对应的位置开设有排气口；所述机筒的排气口处安装有排气盖板，且所述排气盖板具有与所述排气口匹配的辅助排气孔；所述排气盖板上的辅助排气孔为偏心结构。排气式螺杆采用多段设计此设计的优势在于排气口处为常压，物料不至流出。本产品可以使机筒不冒料达到100％。

技术领域

本实用新型涉及挤塑设备技术，具体涉及一种新型单螺杆组件。

背景技术

挤塑螺杆是塑料制品行业主要加工设备，其包括机筒以及置于机筒内的螺杆，一般原材料经高温加热后会呈熔融状态，并利用挤塑螺杆的转动形成挤塑，经过挤塑成型的塑料制品就会由挤塑螺杆的输出端输出，并加工成成本塑料制品；

随着科技的发展，废旧塑料制品、边角料、残次品也随之增加，而这些废弃材料需要回收再利用，整个回收再利用的生产工艺中挤塑螺杆是核心设备，通常废弃材料经过清洗、破碎、拣选等工序才能进行再加工，而在这个过程中会在材料中残留部分水分，因此，挤塑螺杆在后期加工过程中需要考虑到排气问题，由于一般的螺杆需要增加产量，和制品的饱和度，要把机筒和螺杆设计的大一级长径比较大才能够满足要求，但是这样又会增加加工难度，尤其是机筒排气口处的结构设计难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构新颖、排气效果好的新型单螺杆组件。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型公开的一种新型单螺杆组件，包括：

机筒；

置于所述机筒内的螺杆；

所述螺杆由进料端至出料端依次为进料段、剪切混炼段、排气段和塑化段；

所述机筒与所述螺杆的排气段对应的位置开设有排气口；

所述机筒的排气口处安装有排气盖板，且所述排气盖板具有与所述排气口匹配的辅助排气孔；

所述排气盖板上的辅助排气孔为偏心结构。

进一步的，所述机筒的排气口处形成有安装板，所述排气盖板通过紧固件与所述机筒的安装板形成嵌装。

进一步的，所述排气盖板包括主体，所述主体靠近所述机筒一端形成为与所述机筒外部结构匹配的圆弧形孔，且所述主体的圆弧形孔与所述机筒的排气口重合；

所述主体远离所述机筒一端形成有与所述圆弧形孔连通的所述辅助排气孔。

进一步的，所述主体的圆弧形孔分为两部分，一部分为与所述机筒的外壁贴合的贴合部，另一部分为远离所述机筒、并与所述机筒的外壁之间形成一定空隙的偏心部。

进一步的，所述辅助排气孔的截面为长圆孔。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种新型单螺杆组件，具有以下有益效果：

排气式螺杆采用多段设计此设计的优势在于排气口处为常压，物料不至流出。

一般螺杆设计在到达排气段时物料必须全部熔融，可以确保气体和水分充分挥发，第二阶段螺杆送料量大于第一阶段以使第二阶段起始处螺槽未充满物料，使排气口处保持一个常压。

机筒排气口处设计为偏心结构，即在排气位置把机筒的内孔尺寸加大这样使原先的容积变大从而能更好的保持排气口处一个常压状态。

本产品可以使机筒不冒料达到100％。

附图说明