[实用新型]一种助推逆流的内外双置列管换热装置

说明书

本实用新型公开了一种助推逆流的内外双置列管换热装置，包括外筒体、内筒体以及安装在所述的外筒体和内筒体同一端的导流罩组成，所述内筒体设置在外筒体内部且同轴线设置，内筒体与外筒体连接端的内部设为轴流助推腔，轴流助推腔与内筒体内的内导流腔连通，所述内筒体与外筒体之间设为外导流腔,在助推桨叶旋转下推动冷媒填充液在外筒体和内筒体内形成一个循环流动过程，与安装在内导流腔内的内置换热管及外导流腔的外置换热管发生热交换，对流经内置换热管和外置换热管的料液换热降温，相对于传统的换热器，冷媒循环流动与换热管充分接触，温度分布均衡，而且内置换热管和外置换热管增大管程，保证了料液的充分换热。

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，更具体地说，它涉及一种助推逆流的内外双置列管换热装置。

背景技术

现有技术中的壳管式换热器分配形式过于简陋，不能实现介质的均匀分配，尤其是对于汽液两相或液液两相的复杂管程介质，现有技术换热器冷流体通道流程短效果差，换热器流进的料液停留时间短且管程较短，料液出口温度比冷源出口温度高，通俗点说就是换热不彻底，经过对比试验储水式换热器依赖于储存在空腔的热水来延长交换时间换热效果不理想。并且，目前的换热器通常由换热管内料液流动与换热器内的冷媒进行换热，冷媒为不流动或低流速媒介，导致距离换热管不同处的冷媒温度不均衡，从而导致换热效率降低。针对上述存在的问题，需要设计一种助推逆流的内外双置列管换热装置已解决现有换热设备的换热管程较短以及冷媒流动效果差导致温度不均衡影响降温效果的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种助推逆流的内外双置列管换热装置，已解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种助推逆流的内外双置列管换热装置，包括外筒体、内筒体以及安装在所述的外筒体和内筒体同一端的导流罩组成，所述内筒体设置在外筒体内部且同轴线设置，内筒体一端与外筒体一端内壁向连接，内筒体与外筒体连接端的内部设为轴流助推腔，轴流助推腔与内筒体内的内导流腔连通，所述内筒体与外筒体之间设为外导流腔,外导流腔、轴流助推腔和内导流腔内填充有冷媒填充液,轴流助推腔内安装有助推桨叶；内导流腔内安装有内置换热管，内置换热管安装在内置列管架上，外导流腔内安装有外置换热管，外置换热管安装在外置列管架上。

进一步，所述内筒体侧壁上开设有回流口，回流口连通轴流助推腔和外导流腔。

进一步，所述外导流腔和内导流腔通过导流罩内部连通，导流罩与内导流腔连通处设有助推排出口，导流罩与外导流腔连通处设有导流口。

进一步，所述助推桨叶安装在旋转轴，旋转轴通过联轴器连接伺服电机的电机轴，伺服电机安装在盖板上，盖板通过螺栓与外筒体相连，盖板和外筒体之间设有密封垫。

进一步，所述导流罩上安装有冷媒添加盖，冷媒添加盖连接冷媒输入管和冷媒输出管。

进一步，所述内置换热管串接在外置换热管且与外置换热管相连通，外置换热管两端均穿出外筒体分别连接料液输入端口和料液输处端口。

进一步，所述置换热管和外置换热管均由铜管制成，在内置换热管和外置换热管侧壁上均设有若干散热翅片，散热翅片外若干等间距套设在换热管上且与其相连的圆环状铜片组成。

综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型的内外双置列管换热装置在助推桨叶旋转下推动冷媒填充液在外筒体和内筒体内形成一个循环流动过程，与安装在内导流腔内的内置换热管及外导流腔的外置换热管发生热交换，对流经内置换热管和外置换热管的料液换热降温，相对于传统的换热器，冷媒循环流动与换热管充分接触，温度分布均衡，而且内置换热管和外置换热管增大管程，保证了料液的充分换热。