[实用新型]一种座椅扶手用聚氨酯泡沫层冲片装置

说明书

本实用新型提供一种座椅扶手用聚氨酯泡沫层冲片装置，包括加工平台、加工平台下端垂直连接的四个支撑脚和加工平台侧壁上连接的成品箱，所述加工平台的侧壁上安装有出模装置，所述出模装置上设有旋转轴，且旋转轴的上端固定套接有顶板，所述顶板的下端固定安装有冲片装置。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，有效的对合模后的发泡型腔内注入聚氨酯材料进行快速发泡，同时，在扶手泡沫成型后将泡沫自动推出放入成品箱中收集起来，大大提高了加工的效率，降低加工人员负担。

技术领域

本实用新型涉及座椅生产设备技术领域，具体涉及一种座椅扶手用聚氨酯泡沫层冲片装置。

背景技术

发泡工艺指的是将符合一定技术标准的聚氨酯材料，按照一定的工艺要求通过聚氨酯发泡设备注入模具内，在一定的工艺条件下发生化学反应的过程就是聚氨酯发泡。发泡可以为泡沫提供良好的比强度、尺寸稳定性、粘接性能以及保温性能。

现有的座椅扶手大部分在上表面包覆有一层聚氨酯泡沫，使得手放置在座椅扶手上具有良好的保温性和舒适性，聚氨酯泡沫是通过发泡剂对模具内注射聚氨酯材料，在模具内膨胀冷却成型，随后取出变为符合要求的座椅扶手泡沫产品，目前聚氨酯泡沫生产设备在加工座椅扶手泡沫时由于形状限制，需要加工人员手动取出并收集起来，大大影响了加工的效率，这给工作人员带来很大的麻烦，所以我们提出了一种座椅扶手用聚氨酯泡沫层冲片装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种座椅扶手用聚氨酯泡沫层冲片装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，有效的对合模后的发泡型腔内注入聚氨酯材料进行快速发泡，同时，在扶手泡沫成型后将泡沫自动推出放入成品箱中收集起来，大大提高了加工的效率，降低加工人员负担。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种座椅扶手用聚氨酯泡沫层冲片装置，包括加工平台、加工平台下端垂直连接的四个支撑脚和加工平台侧壁上连接的成品箱，所述加工平台的侧壁上安装有出模装置，所述出模装置上设有旋转轴，且旋转轴的上端固定套接有顶板，所述顶板的下端固定安装有冲片装置；

所述冲片装置包括液压缸，所述液压缸的上端与顶板的下端固定连接，且液压缸的输出端连接有上模具，所述上模具的下端开设有发泡型腔，所述发泡型腔的内腔后侧壁上开设有注泡孔，且注泡孔内贯通插接有发泡机的输出端，所述发泡机与上模具的后侧壁固定连接，所述上模具的下方设有下模具，所述下模具的下端与下模底座固定连接，且下模底座的下端与加工平台固定连接，所述发泡型腔的内顶壁上开设有矩形凹槽，且矩形凹槽的内顶壁上开设有上模具的圆形通孔，所述上模具的上端通过支架固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端贯穿圆形通孔到达矩形凹槽的内腔并与推出块的上端垂直连接。

优选的，所述出模装置包括安装盒，所述旋转轴的下端与安装盒的内底壁转动连接，且安装盒与加工平台的侧壁固定连接，所述旋转轴位于安装盒内腔的一段上固定套接有齿轮，所述齿轮啮合直齿条侧壁上的齿牙，且直齿条的一端到达套筒的内腔并垂直连接有铁块，所述铁块与套筒的内侧壁滑动连接，且套筒的下端与安装盒的内底壁固定连接，所述铁块远离套筒的一端通过复位弹簧连接有电磁铁，且电磁铁与套筒的内侧壁固定连接。

优选的，所述铁块的侧壁上固定连接有第一铜触块，且第一铜触块滑动连接在套筒内侧壁上开设的条形滑槽内，所述条形滑槽靠近电磁铁的一端固定连接有第二铜触块。

优选的，所述直齿条远离套筒的一端通过伸缩杆与安装盒的内侧壁连接。

优选的，所述推出块的下端为与发泡型腔相匹配的弧形结构。

优选的，所述安装盒的下端固定连接有支撑杆。

优选的，四个所述支撑脚呈矩阵分布，且支撑脚的下端连接有橡胶垫片。