[实用新型]一种石膏煅烧器的底吹装置

说明书

本实用新型提供了一种石膏煅烧器的底吹装置，所述底吹装置包括散料帽(1)、布风管(2)和均风板(3)，所述散料帽(1)与所述布风管(2)连接固定，所述均风板(3)套设在所述布风管(2)上，且在所述散料帽(1)与所述均风板(3)之间的所述布风管(2)上设置有多个通孔(4)，该煅烧器的底吹装置使得粉料颗粒度小，颗粒均匀，进而提高了石膏煅烧器生产效率和生产质量。

技术领域

本实用新型涉及一种石膏生产装置，尤其是涉及一种石膏煅烧器的底吹装置。

背景技术

在石膏的煅烧过程中，“两步法”工艺煅烧过程均匀、稳定，煅烧的石膏有效成分高，泌水性好，后续生产成型凝结时间易于调整。因此应用日益广泛。然而在第二步煅烧设备(煅烧器)中，往往由于内部粉料不均匀，造成局部过烧，影响粉料的性质。

发明内容

针对上述问题，本实用新型旨在解决上面描述的问题。本实用新型的一个目的是提供解决以上问题中的一种石膏煅烧器的底吹装置，保证粉料沿进料截面落料均匀。

一种石膏煅烧器的底吹装置，所述底吹装置包括散料帽1、布风管2和均风板3，所述散料帽1与所述布风管2连接固定，所述均风板3套设在所述布风管2上，且在所述散料帽1与所述均风板3之间的所述布风管2上设置有多个通孔4。

其中，所述多个通孔4呈倾斜设置，且所述多个通孔4的内壁高度高于多个通孔4的外壁高度；所述多个通孔4的中心线的延长线5与所述均风板3相交。

其中，所述延长线5与所述均风板3之间的角度α为8-30°。

其中，所述延长线5与所述均风板3之间的角度α为10°。

其中，所述多个通孔4呈环形设置。

其中，所述环形与所述均风板3的距离为所述均风板3与所述散料帽1距离的1/3-2/3。

其中，所述环形与所述均风板3的距离为所述均风板3与所述散料帽1距离的1/2。

其中，所述散料帽1的锥角β其中，所述散料帽1的锥角β为60°。

本实用新型的石膏煅烧器的底吹装置：粉料通过石膏煅烧器的进料口进入煅烧器内，由于散料帽垂直置于进料口正下方，石膏粉料经过时，得到缓冲并较为均匀向下滑落。同时由于布风管吹出的空气在均风板上形成一层气墙并且向四周扩散，从而经过散料帽的粉料再一次均匀分散，打散颗粒度较大的粉团，得到的粉料颗粒小且均匀，从而进一步的提高粉料的生产效率和生产质量。

参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本实用新型的其他特性特征和优点将变得清晰。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示例性地示出了本实用新型石膏煅烧器的底吹装置的结构图；

图2示例性地示出了本实用新型石膏煅烧器的底吹装置的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。