[实用新型]一种热缩管热缩装置

说明书

本实用新型公开了一种热缩管热缩装置，包括热风机和电线线缆，所述电线线缆的外部套设有热缩管，所述热风机的一侧设置有热缩组件，通过热风机对热缩组件上的加热铜管进行加热，通过环型的加热铜管对热缩管进行加热收缩，使用起来方便，同时通过环型的加热铜管可以确保对热缩管的全方位加热收缩，从而保证热缩管加热收缩时的收缩质量，通过右螺旋导流板和左螺旋导流板使进入到热缩组件内部的热风围绕加热铜管螺旋流动，通过此种方式，不仅提高了热风机对加热铜管加热的效率，同时也增加了热风在热缩组件内部停留的时间，从而有效保证了加热铜管对其内部热缩管加热收缩时的加工质量。

技术领域

本实用新型属于热缩管加工技术领域，具体涉及一种热缩管热缩装置。

背景技术

热缩管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管，也可以叫做EVA材质的，外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的，外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点，内层有低熔点、防水密封和高粘接性等优点，性能: 具有高温收缩、柔软阻燃、绝缘防蚀功能，广泛应用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护，金属管、棒的防锈、防蚀等。

现有技术存在以下问题：热缩管与电线线缆、接线端子组装完成后,使用热风机对热缩管进行加热收缩,使热缩管收缩包覆在电线外，目前使用热风机对热缩管周围进行加热收缩时，这种方式操作不便，费时费力，同时也不能保证热缩管加热收缩的质量。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种热缩管热缩装置，具有使用方便的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热缩管热缩装置，包括热风机和电线线缆，所述电线线缆的外部套设有热缩管，所述热风机的一侧设置有热缩组件；所述热缩组件包括防护圆管、连接管、出气嘴、加热铜管和进气通孔，所述防护圆管管体的中心位置处设置有加热铜管，且防护圆管底部管体的两端位置处均设置有出气嘴，所述防护圆管一侧管体的中部位置处设置有连接管，且防护圆管与连接管接触端的管体上开设有多个进气通孔。

优选的，所述防护圆管内侧面的管体上铺设有保温层，所述保温层的内侧面上设置有隔热层。

优选的，所述加热铜管外侧面管体的一端绕设有右螺旋导流板，且加热铜管外侧面管体的另一端绕设有左螺旋导流板。

优选的，所述热缩组件通过连接管与热风机的出风管口卡合固定连接。

优选的，所述防护圆管的内部通过进气通孔和出气嘴与外部形成一个气流回路。

优选的，所述电线线缆和热缩管所形成的整体结构与加热铜管插入式连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，将电线线缆和热缩管所形成的整体结构插入到加热铜管内，同时通过热风机对热缩组件上的加热铜管进行加热，通过环型的加热铜管对热缩管进行加热收缩，使用起来方便，同时通过环型的加热铜管可以确保对热缩管的全方位加热收缩，从而保证热缩管加热收缩时的收缩质量。

2、本实用新型通过右螺旋导流板和左螺旋导流板使进入到热缩组件内部的热风围绕加热铜管螺旋流动，通过此种方式，不仅提高了热风机对加热铜管加热的效率，同时也增加了热风在热缩组件内部停留的时间，从而有效保证了加热铜管对其内部热缩管加热收缩时的加工质量。

3、本实用新型热缩组件通过连接管与热风机的出风管口卡合固定连接，通过此种方式，方便热缩组件与热风机之间使用时的组装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型图1中热缩组件的右视图。

图3为本实用新型热缩组件的剖视图。

图4为本实用新型电线线缆和热缩管连接时的立体图。