[实用新型]一种高效雾化的双流体喷枪

说明书

本实用新型属于喷枪技术领域，提出了一种高效雾化的双流体喷枪，包括混合器和喷头，混合器的一端与喷头连接，混合器包括连接部和混合管，连接部包括与混合管连接的连接座，连接座上设置有伸入混合管的输气管，输气管与连接部上沿轴向设置的进气口连通，混合管内侧沿周向设置有第一凸沿，第一凸沿接近连接部的一侧设置有第一倒角，输气管接近连接部的另一端沿周向设置有第二凸沿，第二凸沿接近连接部的另一侧设置有与第一倒角锥度相同的第二倒角，混合管的内壁与输气管的外壁、连接座、第一凸沿之间形成液流腔，混合管上开设有与液流腔连通的通孔，通孔与进液管连通。通过上述技术方案，解决了现有技术中压力不稳定，雾化效率低的问题。

技术领域

本实用新型属于喷枪技术领域，涉及一种高效雾化的双流体喷枪。

背景技术

双流体喷枪是一种添加了压缩空气作为溶液雾化辅助动力源，通过气—液相互冲击碰撞而使溶液充分打散并迅速雾化的喷枪。随着现代工业的发展，水泥厂、电厂、造纸厂、化工厂等越来越多，不可避免的都需要煤的燃烧，在煤的燃烧过程中，都需要除硫脱硝。现在最常用的方法为，通过雾化喷枪向烧煤的锅炉中喷洒雾化除硫脱硝的液体。

申请号为2013208644826的实用新型专利公开了一种双流体雾化喷枪，包括液流管道，气流管道，喉管，喷头，挡块，喷孔；液流管道在气流管道内部，液流管道、气流管道同轴线；喉管在气流管道末端，喷头通过螺纹安装在喉管外部，挡块固定在喷头底部，喷孔在挡块周围。喷嘴正常工作时，需要同时供给喷枪一定压力的压缩空气和一定压力的溶液，在喷枪内部，压缩空气在经过气流管道的收缩加压后与液流管道流出的液体混合，并将液体吹散，产生非常小的颗粒，并通过喷头喷出产生喷雾。

在此实用新型专利中，在喷嘴和混合管直接连接，混合管气体管道收缩导致压强骤变，压缩空气在与液体混合时，容易发生气流管道与液流管道间吹出的压缩空气压力不稳和压力不均，影响雾化效果，同时使混合结构容易发生堵塞。

实用新型内容

本实用新型提出一种高效雾化的双流体喷枪，解决了现有技术中压力不稳定，雾化效率低的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种高效雾化的双流体喷枪，包括混合器和喷头，所述混合器的一端与所述喷头连接，所述混合器包括连接部和混合管，所述连接部包括与所述混合管连接的连接座，所述连接座上设置有伸入所述混合管的输气管，所述输气管与所述连接部上沿轴向设置的进气口连通，所述混合管内侧沿周向设置有第一凸沿，所述第一凸沿接近连接部的一侧设置有第一倒角，所述输气管接近连接部的另一端沿周向设置有第二凸沿，所述第二凸沿接近连接部的另一侧设置有与所述第一倒角锥度相同的第二倒角，所述混合管的内壁与所述输气管的外壁、所述连接座、所述第一凸沿之间形成液流腔，所述混合管上开设有与所述液流腔连通的通孔，所述通孔与进液管连通。

作为进一步的技术方案，所述连接部包括连接端和限位端，所述连接端的外径等于所述混合管的内径，所述限位端的外径大于所述混合管的内径。

作为进一步的技术方案，所述第二倒角与所述第一倒角之间形成2mm的缝隙。

作为进一步的技术方案，所述连接部与所述混合管的一端焊接。

作为进一步的技术方案，所述通孔的直径为2mm，所述进液管与所述混合管的外壁焊接。

作为进一步的技术方案，所述第二凸沿接近所述连接部的一侧设置有第三倒角。

作为进一步的技术方案，所述进气口的内径大于所述输气管的内径，所述进气口与所述输气管的连接处设置有第四倒角。

作为进一步的技术方案，所述进液管与所述通孔的连接处设置有第五倒角。

作为进一步的技术方案，所述混合器与所述喷头之间通过所述枪管连通。