[实用新型]一种叶片泵转子

说明书

本实用新型公开了一种叶片泵转子，包括转子体和叶片；转子体中间设有轴孔，转子体外周面上设有周向均布的叶片槽，叶片滑动设置在叶片槽中；在轴孔中设有二条环形压力槽，在转子体的侧面上设有连通叶片泵高压油腔和环形压力槽的高压油孔；环形压力槽在对应叶片槽处设有与叶片滑槽贯通的柱销孔；在柱销孔中滑动设有与叶片底部相抵的柱销；在柱销孔之间设有相抵于所述叶片底部和叶片槽底部之间的弹性元件。该方案通过将柱销呈对称分布，叶片底部的压力面积均匀地一分为二，有效地减少了柱销的直径，从而减少了叶片的厚度，增大了叶片之间的压力腔容积，在低速高压时可以有效确保叶片泵油腔的封闭；增加了单位时间的出油量，高压出油更加平稳。

技术领域

本实用新型涉及一种叶片泵，特别是涉及一种叶片泵的转子结构。

背景技术

叶片泵是液压泵的一种结构形式，具有流量均匀性好、噪声较低等优点，在工业设备上获得了广泛的应用。叶片泵是一种转子槽内的叶片与泵壳（定子环）相接触，将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵。目前，其中与伺服液压系统配套的伺服叶片泵，在低速保压工况时因转速较低，通常低至30r/min以下，伺服驱动器响应跟不上，导致液压系统的压力不稳定。弹簧叶片式叶片泵虽能以每分钟几十转的低速运转，但由于其弹 簧力的设计必须克服作用于叶片顶端的液压力，弹簧的工作应力较大，故在液压力没有被卸负的弹簧叶片式叶片泵里的弹簧偶而会发生断裂现象。

公告号为CN201218202Y的中国实用新型专利文献公开了一种弹簧柱销式叶片泵，其能满足低速小流量以及高速大流量的需求，其包括泵体、定子、转子、叶片、弹簧、柱销、吸入配油盘和压出配油盘，每条径向槽的底部设有柱销孔，柱销孔内设置有可径向往复移动的柱销，在叶片和径向槽的底部之间设置有能提供径向弹性力的弹簧，在转子上还形成有该弹簧柱销式叶片泵的输出油能流入的环形油室，环形油室与柱销孔相通。但实际工作中，该技术方案的单柱销难实现低速高压时确保叶片泵中的叶片有效封闭油腔，而要获得使油腔封闭的足够的压力，叶片的厚度难以满足增大的柱销直径，而且当叶片厚度增加后导致单位时间出油量少、压力不稳定的技术问题。特别是双弹簧单柱销结构使得叶片的受力不均匀，造成叶片顶端不均匀磨损，使得整个叶片泵的可靠性变差。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的缺陷，提供一种叶片泵转子，其通过对转子中的柱销和弹性元件进行重新布置，使转子中的叶片在低速高压时获得一个更加均匀的与定子内腔臂贴合力，可以确保叶片泵油腔的有效封闭和输出稳定的压力。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种叶片泵转子，包括转子体和叶片；所述转子体中间设有轴孔，所述转子体外周面上设有周向均布的叶片槽，所述叶片滑动设置在所述叶片槽中；在所述轴孔中设有二条环形压力槽，在所述转子体的侧面上设有连通叶片泵高压油腔和环形压力槽的高压油孔；所述环形压力槽在对应所述叶片槽处设有与所述叶片槽贯通的柱销孔；在所述柱销孔中滑动设有与所述叶片底部相抵的柱销；在所述柱销孔之间设有相抵于所述叶片底部和叶片槽底部之间的弹性元件。该技术方案通过将柱销呈对称分布在叶片底部的两端，弹性元件设置在叶片底部的中间，对叶片底部的压力面积被均匀地一分为二，使得保持同等压力面积的情况下有效地减少了柱销的直径，从而也有效地减少了叶片的厚度。该技术方案的改进使得叶片受力更加均匀，同时增大了叶片之间的压力腔容积，在低速高压时可以有效确保叶片泵油腔的封闭；增加了单位时间的出油量，高压出油更加平稳。

进一步地，为了提高高压油输入到环形压力槽的连续性，避免产生压力波动，所述高压油孔为3~16个并呈周向均布。

为了对弹性元件进行有效定位，使在叶片泵在起动阶段产生一个稳定的叶片对定子内腔壁的密封压紧力，具体地，在所述叶片底部和叶片槽底部均设有导向孔，所述弹性元件设置在所述导向孔中。

为了提高叶片槽的加工工艺性，作为优选，所述叶片槽的底部设有一底腔，所述底腔的宽度大于所述叶片槽的宽度。进一步地，作为优选，所述底腔为与所述叶片槽纵向对应的圆孔。