[实用新型]一种可调节的铜线拉拔多路放线架有效

专利信息
申请号: 201821385472.3 申请日: 2018-08-27
公开(公告)号: CN208772196U 公开(公告)日: 2019-04-23
发明(设计)人: 毛雷;陈桂华 申请(专利权)人: 江西本和精密线材有限公司
主分类号: B21C47/28 分类号: B21C47/28
代理公司: 苏州润桐嘉业知识产权代理有限公司 32261 代理人: 胡思棉
地址: 343600 江西省吉安*** 国省代码: 江西;36
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摘要:
搜索关键词: 铜线 可调节 拉拔 底板 本实用新型 工作效率 放线架 上料板 支撑杆 多路 备用 灯罩 螺栓 表面影响 防止损坏 金属软管 快速安装 快速固定 压线弹簧 照明开关 灯座 安装杆 保护板 保护垫 备用杆 导线板 导线轮 挂接杆 夹持盒 连接板 连接杆 连接座 上料杆 橡胶块 旋转盘 把杆 灯珠 盒盖 缓冲 悬挂
【说明书】:

本实用新型提供一种可调节的铜线拉拔多路放线架,包括底板,支撑杆,连接板,连接杆,金属软管,可调节上料杆结构,铜线保护板结构,缓冲压线弹簧结构,快速固定备用杆结构,灯座,灯珠,灯罩,导线板,连接座,导线轮和照明开关。本实用新型调节管,调节螺栓和支撑杆的设置,有利于调节上料板的高度,方便进行上料板调节工作;夹持盒,盒盖,橡胶块和保护垫的设置,有利于保护铜线防止损坏铜线的表面影响铜线的拉拔工作;L型固定杆,安装杆,旋转盘和把杆的设置,有利于快速安装底板,方便提高安装的工作效率;L型固定杆和备用挂接杆的设置,有利于悬挂备用的铜线辊,方便提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于铜线生产设备技术领域,尤其涉及一种可调节的铜线拉拔多路放线架。

背景技术

铜线生产工序,一般需要将铜杆经过大拉、中拉及小拉而形成细铜丝。在中拉或细拉工序,通常一个拉拔机同时要拉拔多组铜线,铜线需要在拉拔机前放线并通过放线架形成集束拉送到拉拔机。每个单头线需要由线笼中呈螺旋拉出,经过单头导线轮,托线架再到集束线架。现有的托线架采用并排多孔托管,由于每根铜线到达集束线架的角度不同,再加上快速方形的铜线摆动,铜线在固定的托管中磨损较大,从现场看,每个托管下总有一层铜粉存在,其对铜线表面质量造成了较直接的影响;另外集束线架采用并排设置的多个滑轮,也常常由于线材的跳变而使铜线蹦出滑轮,进而造成断线、或线与线发生缠绕、卡线等使生产停顿。

中国专利公开号为CN204412802U,发明创造名称为一种铜线拉拔多路放线架,包括放线平台,所述放线平台上分两侧分别设有多个放线导轮,所述放线导轮下设有线笼,所述放线平台上还设有多个托线架及集束线架,所述托线架包括支架和平行设于所述支架上的多个托线机构,所述托线机构包括万向轴承,所述万向轴承的内孔中设有托线套,所述托线套的内孔呈弧线结构;所述集束线架包括架体,所述架体包括底板和设于底板两端的侧板,在所述底板上设有多个在同一直线上排布的垂直转辊,所述垂直转辊的后部设有第一水平转辊,所述垂直转辊的前部设有第二水平转辊,所述第一水平转辊的位置高于所述第二水平转辊,在所述第一水平转辊、第二水平转辊以及垂直转辊之间形成多个穿线窗口。但是现有的铜线拉拔多路放线架还存在着不方便调节高度,无法保护铜线和不方便快速固定防线架的问题。

因此,发明一种可调节的铜线拉拔多路放线架显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种可调节的铜线拉拔多路放线架,以解决现有的铜线拉拔多路放线架存在着不方便调节高度,无法保护铜线和不方便快速固定防线架的问题。一种可调节的铜线拉拔多路放线架,包括底板,支撑杆,连接板,连接杆,金属软管,可调节上料杆结构,铜线保护板结构,缓冲压线弹簧结构,快速固定备用杆结构,灯座,灯珠,灯罩,导线板,连接座,导线轮和照明开关,所述的支撑杆分别焊接在底板的上端左右两侧;所述的连接板螺栓连接在底板的正表面中间下部位置;所述的连接杆焊接在连接板的上端中间位置;所述的金属软管的下端螺纹接在连接杆的上端外壁;所述的可调节上料杆结构安装在支撑杆的外壁中间位置;所述的铜线保护板结构安装在支撑杆的正表面上部位置;所述的缓冲压线弹簧结构从左到右依次安装在导线板的上端;所述的快速固定备用杆结构分别安装在底板的左右两侧中间位置;所述的灯座螺纹连接在金属软管的上端内壁;所述的灯珠螺纹连接在灯座的上端左右两侧;所述的灯罩螺纹连接在灯座的外壁;所述的导线板螺栓连接在支撑杆的上端;所述的连接座从左到右依次螺栓连接在导线板的正表面;所述的导线轮轴接在连接座的内部中间位置;所述的照明开关螺钉连接在底板的正表面左侧中间位置;所述的可调节上料杆结构包括上料板,调节管,调节螺栓,常规轴承,上料管和扩充杆;所述的调节管分别焊接在上料板的左右两端;所述的调节螺栓分别螺纹连接在调节管的左右两侧中间位置;所述的常规轴承从左到右依次镶嵌在上料板的正表面;所述的上料管插接在常规轴承的内圈;所述的扩充杆螺纹连接在上料管的正表面内部中间位置。

优选的,所述的调节管分别套接在支撑杆的外壁中间位置。

优选的,所述的上料管采用正表面开设有通孔的不锈钢管。

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