[实用新型]一种管板换热管孔焊接槽加工刀具

说明书

本实用新型涉及一种加工刀具，具体涉及一种管板换热管孔焊接槽加工刀具。本实用新型的目的是为了解决管孔环形槽加工刀具易损问题，一种管板换热管孔焊接槽加工刀具包括前导向定位套、紧固件、专用刮刀体、至少一个刀片、制动垫圈和锥柄，前导向定位套安装在专用刮刀体的前端轴段上，制动垫圈安装于专用刮刀体的前端轴段卡槽内用于阻止前导向定位套沿轴向运动；专用刮刀体后端与锥柄固定连接；并在专用刮刀体上沿轴向设置两个对称的用于安放刀片的方槽，方槽的一个侧面经过专用刮刀体的轴线，在专用刮刀体上与方槽对应的部位还设有至少两个螺钉孔，通过穿过所述螺钉孔的紧固件将刀片安装并固定于对应的方槽内。本实用新型用于环形槽加工领域。

技术领域

本实用新型涉及一种加工刀具，具体涉及一种焊接槽加工刀具。

背景技术

长期以来，一直沿用刮刀加工即将较宽的刮刀刃修磨成与环形槽宽度相一致的窄刃，如图5所示，随后将修磨后的刮刀片放置到刮刀杆内，紧固底部锁紧螺钉锁紧刀片，如图6所示，并按照该图纸中的环形槽尺寸调整刀刃端头到刮刀杆中心的距离，并在试件上试验核对该尺寸是否满足图纸要求。在使用该刀具加工换热器上的管板环形槽时，由于刮刀片的刀头伸出量较小，材质本身比较脆，在工作过程中受到冲击力的作用导致刮刀头折断，造成整片刀片报废，通常情况下，加工一块孔数在1800-2000之间的管板平均需要30-40片刮刀片，生产效率低，耗用工时多工人劳动强度大，近而导致生产成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决换热器管板环形槽加工刀具易损问题，进而提出的一种管板换热管孔焊接槽加工刀具。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：

所述一种管板换热管孔焊接槽加工刀具包括前导向定位套、紧固件、专用刮刀体、至少一个刀片、制动垫圈、锥柄，前导向定位套安装在专用刮刀体的前端轴段上，制动垫圈安装于专用刮刀体的前端轴段卡槽内用于阻止前导向定位套沿轴向运动；专用刮刀体后端与锥柄固定连接；并在专用刮刀体上沿轴向设置两个对称的用于安放刀片的方槽，方槽的一个侧面经过专用刮刀体的轴线，在专用刮刀体上与方槽对应的部位还设有至少两个螺钉孔，通过穿过所述螺钉孔的紧固件将刀片安装并固定于对应的方槽内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种管板换热管孔焊接槽加工刀具，本实用新型通过设置的前导向定位套，加工环形槽时可准确快速找到环形槽与板孔的同心距，大大提高工作效率，同时通过将刀片固定于专用刮刀体上的用于固定刀片的方槽内，简单实用，易于操作，克服了传统刀具加工换热器上的管板环形槽时容易折断、材料浪费、生产效率低的缺点。

附图说明

图1为本实用新型的组合结构示意图；

图2为专用刮刀体截面图；

图3为刀片的主视图；

图4为刀片的俯视图；

图5为现有刀片修磨后角示意图；

图6为现有加工刀具结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

具体实施方式一：结合图1至4说明本实施方式，本实施方式所述一种管板换热管孔焊接槽加工刀具包括前导向定位套1、紧固件2、专用刮刀体3、至少一个刀片4、制动垫圈5、锥柄6，

前导向定位套1安装在专用刮刀体3的前端轴段3-3上，制动垫圈5安装于专用刮刀体3 的前端轴段3-3卡槽内用于阻止前导向定位套1沿轴向运动；专用刮刀体3后端与锥柄6固定连接；并在专用刮刀体3上沿轴向设置两个对称的用于安放刀片的方槽3-1，方槽3-1的一个侧面经过专用刮刀体3的轴线，在专用刮刀体3上与方槽3-1对应的部位还设有至少两个螺钉孔3-2，通过穿过所述螺钉孔3-2的紧固件2将刀片4安装并固定于对应的方槽3-1内。