[实用新型]一种低温旋流转盘物料干化机

说明书

本实用新型涉及一种低温旋流转盘物料干化机，其中干化室内包括物料流动和干热工作气体旋流，其中物料流动方向为自上而下，通过在干化室内间隔设置多级、旋转的大料盘和小料盘，大料盘和小料盘通过中心轴带动同步旋转；湿物料自顶部落到第一层大料盘中，通过大料盘上的内推耙齿将物料集中至大料盘中部的通孔处，由通孔落入下一层的小料盘上；小料盘上的湿物料通过外扩耙齿移动至小料盘外缘，从小料盘外缘下落至再下一层的大料盘上，以此类推，形成物料在各层料盘间的移动。物料流动的同时，热风通过干化室底部进入干化室内，与本层湿物料进行热交换后，再从大料盘的通孔处进入下一组大料盘和小料盘之间，在干化室内形成工作气体旋流。

技术领域

本发明涉及物料低温干化领域，具体为一种针对各种含湿物料进行除湿干燥的低温旋流转盘物料干化机。

背景技术

目前市场上需要热风烘干的场景越来越多，如烟草烘干、粮食烘干、药材烘干、果蔬烘干等加工流程，污泥等废弃物的减量化和无害化处理。为了使物料快速干化主要利用高温的热风、烟气、导热油或热蒸汽高温烘干，高温干化的缺点在于安装条件复杂、高能耗及排出较多的废气，需对废气进行收集处理，且工作环境温度较高，存在一定的安全隐患。

为了克服上述问题，现阶段还经常采用低温干化的方法，低温干化普遍采用了“箱式网带机”进行，普遍存在以下的问题：

1、干化效果不理想：以用于对污泥进行减量化和无害化处理的箱式网带机为例，热风对箱式网带机内水平逐层设置的若干物料传送带进行由下往上或由上往下式的穿透，从而将污泥传送带上污泥的水分带出干化室。这种热风干燥方式在干化室内风向单一且与污泥接触时间短，不利于污泥表面充分接触热风从而散发水分，污泥干化的热利用率低、干化效果差。

2、干化效率低：由于热风不能充分利用，污泥在干化室中需要停留的时间长，为了保证污泥在干化室中的停留时间，网带干化机的传送带往往需要间隙启停，系统无法连续运行，从而降低了系统的干化效率。

为此，需要开发一种新型的物料低温干化机，以提高物料的低温干化效果和干化效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种低温旋流转盘物料干化机，对已有的污泥低温干化机的结构作出全新的设计，采用“立式旋流多层转盘配合除湿热泵”结构，以使干化设备的台数减少，占地面积更小，使得设备的不仅造价低，处理费用低，且设备的故障率低，从而实现对污泥进行更加高效、可靠的低温干化处理。

本发明通过以下技术方案实现：

一种低温旋流转盘物料干化机，包括干化室，其特征在于：所述干化室包括筒体、中心轴、大料盘和小料盘；所述筒体顶部设置湿料入口，底部设置干料出口；所述中心轴竖立在所述筒体内部，所述中心轴上间隔固定多组大料盘和小料盘；所述大料盘中心设置通孔，所述通孔的内径大于所述中心轴的外径，所述通孔的内径大于所述中心轴的外径，所述小料盘的外缘与所述筒体的内壁之间有一定间距；所述大料盘的上方设置第一耙臂，所述小料盘的上方设置第二耙臂，所述第一耙臂和所述第二耙臂的一端固定在所述筒体的内壁上；所述第一耙臂上设置内推耙齿，所述第二耙臂上设置外扩耙齿；所述中心轴可带动所述大料盘和所述小料盘同步旋转。

所述大料盘通过支架与所述中心轴固定，所述小料盘直接与所述中心轴固定。

所述中心轴下端连接一驱动电机。

所述大料盘的外缘与所述筒体的内壁靠近但不接触。

所述内推耙齿和所述外扩耙齿均为竖直设置的薄片，内推耙齿的推力面朝向所述中心轴；外扩耙齿的推力面朝向所述筒体的内壁。

所述第一耙臂与内推耙齿之间、所述第二耙臂与外扩耙齿之间，均可相对活动。

所述大料盘和小料盘的组数优选为2～5组。